单元化生产分析总结2.12.pptVIP

1 福田雷沃重工2009经销商年会 * 单元化生产分析总结 公司TPS推进部 2011年2月 目 录 二、各事业部单元化生产分析 一、单元化生产概述 1、单元化生产定义 2、单元化生产的特点 3、单元化生产的形式和适用情况 所谓“单元生产方式”(Cell Manufacturing) ,是指由一个或者少数几个作业人员承担和完成单元内所有工序的生产方式。 1、单元化生产定义 ●客户需求的多样化 ●产品生命周期的缩短 ●巨型设备投入 ●通过自动化难以实现成本降低 ·●生产线数量增加：空间不足 ·●巨型设备投入 ●通过自动化难以实现成本降低 ●专用生产线增加、难于对应减产 ·追求短交货期的需求很大 ·库存增加对经营产生压迫 ·过程周期时间就是企业的反射神经 ·速度是最大的竞争力 对应单件生产 单元生产方式 对制造的需求 单元化生产方式导入的背景 一、单元化生产概述 2、单元化生产的特点 员工必须为多能工或全能工，员工的培 训周期长，能够一人操作多工位 单元生产方式一般将不同的工具与设 备布置在靠近工人的位置，按照加工 流程顺序紧密的排配, 这样的安排会 减少不必要的走动和搬运时间,有利于 生产的顺畅进行，使员工不但可以进 行多任务操作还可以进行产品定置化 生产 单元作业一般以U字形或者C字形进行 布局，这种形状使得流程的起讫点靠 近，减少了操作者从一个加工周期到 下个加工周期之间需要走动的距离， 便于取放料 单元生产方式以手工作业为主,不使用 传送带移动生产对象,根据需要也使用 一些简单的机械和自动化工具 单元化生产特点 员工作业内容单一，上岗前的 培训周期较短，短时间就能满 足生产需求 人员 4 流水线作业将各工序使用的工 具及设备按照工艺布局依次紧 密排列在流水线的两侧， 设备 工具 3 流水线作业一般以直线型或L 型进行布局，操作者在固定的 位置进行作业，不允许跨工位 操作 布局 2 流水线生产方式是将生产对象 使用传送带进行工序间的转 移，一般为自动化的设备 运行 方式 1 流水线作业特点 要素 序号 一、单元化生产概述 单元化生产的优点和缺点 ① “自己的生产线”的意识能提高操作者的干劲儿 ②质量责任意识的提升有助于实现在工序内造就品质 ③在制品和库存少，可以实现用最小单位的在制品来对应生产 ④生产周期短，可以灵活对应多品种小批量生产 ⑤设备投资规模小，建设周期短 ⑥避免因作业等待时间所发生的浪费 ⑦有利于企业建立激励制约机制 ① 会明显出现作业员工个人的技能差距 ②对订单突变响应困难 ③需要更全面的多能工，增加了培训时间 ④有高昂的设备需求时可能会使增设生产线变得困难 ⑤在单元内部监控工作进度存在困难 优 点 缺 点 一、单元化生产概述 单元化生产方式的一般形式 增减分工 （增减人数） 增减人数 增减分工 （增减人数） 增减作业台数 针对数量 变动的对应 多人 多人 多人 1人 作业人数 生产方式示 意图 线内单元 巡回方式 分割方式 1人生产方式 3、单元化生产的形式和适用情况 一、单元化生产概述 单元化与模块化生产 一、单元化生产概述 ■产品产量较小且影响主线节拍，如新产品 ■复杂机型，影响主线节拍，可单独进行单元生产 ■工序作业简单，产品体积小 ■产品体积大，零部件过重，不易搬动，如旋挖钻 以下情况可考虑采用单元化生产方式： ■品种较多，每种产品的需求量较小 一、单元化生产概述 下述情况就不宜采用单元生产方式： ■在生产对象较重，完成一件产品所需要的工序较多、时间较长的时候。如采用不使用传送带输送生产对象、不进行细分工的单元生产方式，会给工人造成过重的负担。 ■当必须使用价格昂贵的生产及检测等设备的时候。因为企业不可能为每一个“单元”都各装备一台昂贵的生产设备或检测仪器； ■当作业人员喜欢集体作业，不喜欢单独作业的时候，或者因为劳动热情较低,工作能力和熟练程度较差等原因，不能胜任多任务序生产的时候。 一、单元化生产概述 二、各事业部单元化生产分析 1、农业装备事业本部 现状分析 欧豹业务已在总装部总装二车间驾驶室分装 线实施单元化生产改善，将复杂机型的驾驶 室分装内容调整至线下分装，确保分装线节 拍与总装线一致； 谷神业务根据标杆成果学习，实施模块化生 产改善，目前已制定方案并实施。 对欧豹业务中的特殊机型进 行分析，找出可