2.1金属切削机床.pptVIP

机械工程学院 机械制造基础 第2章典型表面的加工及加工设备 2.1 金属切削加工机床 2.2 车削加工 2.3 铣削、刨削和拉削 2.4 钻削与镗削加工 2.5磨削加工 2.6光整加工 2.7齿轮齿形加工 2.8 特种加工技术概述 2.1 金属切削机床2.1.1 金属切削机床的分类 ? l? 按照加工精度：普通精度级、精密级、高精度级 l? 按照自动化程度：手动、机动、半自动、自动 2.1.2 金属切削机床型号编制方法 l?????? 国产机床型号：（□代表字母，○代表数字） 2.1.3 机床的传动 1）基本组成 主传动部件 进给运动部件 动力源 刀具安装装置 工件安装装置 支承件 l???机械传动(传动副及符号) ： 机床主传动系统结构图 3）机床传动系统分析 机床中常用的变速机构 （2）?离合器变速 变速的具体实现 （3）?塔轮变速 结构图 机床传动系统的分析方法：“抓两头，连中间 ” C616车床传动系统 例 例 机床挂轮的要求： ?? ① 备用齿轮中应有选用齿轮齿数； ?? ② 要防止挂轮互相干涉，要求满足下列条件： za+zbzd+k zc+zdzb+k 其中k=15~22， zd、 zb为大齿轮 ③ 计算方法 车、铣螺纹时要求进给量应与加工螺纹的螺距或导程相等； 齿轮加工时，滚刀转过1/k转，齿轮转过一个齿，或插齿刀转过一个齿，齿轮也转过一个齿。 据此可计算出挂轮的传动比，根据传动比来选配挂轮齿数。 l???机床的液压传动简介 液压系统的主要组成部分： 动力源 速度控制回路 压力控制回路 方向控制回路 执行机构 液压附件 * 机械工程学院 机械制造基础 l???按加工性质和加工刀具共分12类（表2.1） l???按照机床通用性（万能程度） （1）通用机床（万能机床）： （2）专门化机床（专能机床）： （3）专用机床： 40·6 1 2 C 32 4 1 M 20 ? 6 C 40 1 6 C A 30 0 6 K X （□） ○○（·○） ○ ○ （□） □ （重大改进） 主参数（·主轴数） 型别代号 组别代号 （特性代号） 类别代号 2）基本传动类型 机床的基本传动类型有机械、液压、气动、电伺服等。最常用的有机械传动和液压传动。 传动比概念  机械传动传动比： 传动链：从输入到输出方向，由若干传动副依次组合起来的用以传递动力和运动的传动联系称为传动链。 传动系统图：用国家标准规定的符号表示的传动系统。 传动结构式： 按传动链次序用传动轴号和传动副的结构参数表示的传动关系式。 传动级数：传动系统输出转速不同个数。 传动平衡式： 用数字表达式排列的方程式来表示传动链“末端件”（起始和终了传动件）之间的传动关系。 运动方向的确定： 按照传动路线和传动副的特点依次用箭头标记 （1）滑移齿轮变速 传动结构式：Ⅰ- -Ⅱ 传动结构式：Ⅰ- -Ⅱ 传动结构式：Ⅰ- -Ⅱ Ⅰ- -Ⅱ 转速级数：4 传动平衡式： 运动方向： 进给运动： 主运动： 进给量计算 ： 丝杠螺母进给：（S为丝杠导程） 齿轮齿条进给： （m为末级齿轮模数） * * *