螺旋挤土灌注桩基础技术规程.docVIP

螺旋挤土灌注桩基础技术规程 企业标准 （征求意见稿） 目次 ? 1总则………………………………… 2术语………………………………… 3一般规定…………………………? 4设计………………………………… 4.1设计规定………………………… 4.2桩底确定………………………… 5施工………………………………… 5.1施工准备………………………… 5.2施工工艺………………………… 6质量检查及验收…………………… 7本规程用语说明…………………… 8附录……………………………… 9条文说明…………………………… 附件………………………………… ? 1总则 1.1为保证螺旋挤土灌注桩在建筑地基基础设计、施工及验收的规范化，特制定本规程。 1.2本规程适用于用三点支撑自行式螺旋挤土桩机施工的低桩承台螺旋挤土灌注桩基础。 1.3螺旋挤土灌注桩的设计、施工、验收应符合本规程及国家现行有关行业标准、规范的规定。 ? 2术语 2.1螺旋挤土灌注桩 本规程所称的螺旋挤土灌注桩是指采用有专门装置的三点支撑自行式螺旋挤土灌注桩机螺旋钻进挤土成孔，达到预定深度后一边提钻，一边泵送混凝土然后插入钢筋笼所形成的等截面桩。 2.2螺旋挤土灌注桩基础 由螺旋挤土灌注桩和连接于桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。 2.3收钻 将钻具端钻进到预定深度时终止钻进。?????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2.4收钻电流 收钻时动力头的工作电流值。 2.5桩底 收钻时钻具螺纹段最下端螺纹所在位置。（如图） ? 2.6同步/不同步 ??? 本规程所称同步是指钻进或提钻时钻杆的转速与进出土层的速度自动协调，不同步是指只设定钻杆转速，而下钻或提钻时速度由手动控制。 ? 3一般规定 3.1适用范围：螺旋挤土灌注桩适用于淤泥质粘土、粉土、粘土、粉质粘土、粗中细沙、粒径小于200mm砂砾石层、全风化岩层、强风化岩层等地层，不受地下水位的限制。 3.2螺旋挤土灌注桩可用于独立桩基，桩径400mm-500mm，也可用于复合地基。 ? 4设? 计? 4.1螺旋挤土灌注桩基础设计按《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2002）第8.5中混凝土灌注桩低桩承台基础的规定和《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)第4中桩基构造,第5中桩基计算的有规定进行进行。 4.2螺旋挤土灌注桩的桩底确定为桩底进入持力层深度应按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)中第3.3.3 5和3.4.6 1款执行。 ? 5 施工 5.1 施工准备 5.1.1施工场地和螺旋挤土桩机应作以下检查： 1对三点支撑自行式螺旋挤土灌注桩机进行试运转，通过人机界面检查每个机电系统的运转是否正常。 2 平整施工场地，对影响机械施工的松软场地作处理和作好排水措施。 3 清除现场内妨碍施工的障碍物和地下隐蔽埋设物。 4 做好施工用水、电、道路及临时措施。 5 检查钻具，对磨损部分进行修补。 6 根据施工的要求，做好图纸会审和交底工作。 7调垂直钻杆，检查出浆口的阀门是否正常，关好阀门，预紧钢丝绳。 5.1.2 检查混凝土中压泵装置与管路系统；中压泵的泵送压力应≥6Mpa。 5.1.3 混凝土的制备应符合《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T 10-95)； 1粗骨料可选用卵石或碎石，最大粒径5—20mm。针片桩颗粒状含量不大于10%。 2混凝土的塌落度在200mm-250mm之间。 5.1.4 钢筋笼的制作，应符合《混凝结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)有关规定。 5.1.5试钻： 1为准确地探明钻具进入持力层时动力头的工作电流，螺旋挤土灌注桩施工前应进行试钻。试钻应按本规定5.2条进行，但不灌注混凝土和放置钢筋笼。 2钻具提出地面后，根据钻具的螺牙段中带出的土和动力头的工作电流，判断持力层的土层情况。结合工程要求制定出收钻电流（见附录A ）。 3试钻的地质条件应有代表性，试钻应选在地质勘探孔附近。 5.1.6试桩应按本规定5.2条进行施工；单桩竖向静载荷试验应在工程桩设计前完成。 5.2 施工工艺 5.2.1 下钻： 1钻头对准桩位点后启动钻机，设定钻杆转速:桩径400mm，6转/分钟；桩径500mm，3转/分钟。当动力头工作电流值小于140A时,桩机自动螺旋钻进，钻进到达设计深度或达到收钻电流时收钻。 2当动力头工作电流值大于140A（如进入到密实性粘土、密实性的沙层、沙砾石层、卵石层、岩层等）时，钻机不能实现自动螺旋钻进，此时应采用不同步钻进的方式： 1放松主卷扬的上提钢缆； 2设定旋转速度为3转/分钟,同时手动加压，即通过拉紧下拉钢缆使桩机的前支撑或前步履离开地面（最大不高于1