大庆石化公司水气厂空分装置全套由某外国公司引进.doc

卧式分子筛吸附器故障分析与处理 孙秀敏 （大庆石化公司水气厂 163714） 摘要 分子筛吸附器运行过程中存在碳氢含量超高分子筛喷出量增加、吹冷峰值下降的问题，检查后分析出问题原因为固定压条螺栓腐蚀断裂，筛网破损，造成分子筛床层多处凹陷，针对存在的问题，实施了整改措施，收到较好效果。 关键词 分子筛；故障分析；吸附；峰值；床层；维修  一、概述 大庆石化公司水气厂空分装置全套由某外国公司引进。其空气净化系统于1998年进行了国产化改造，即卧式分子筛吸附器， 吸附器内装填分子筛吸附剂，对空气中的水分、二氧化碳、碳氢化合等杂质进行吸附去除。分子筛吸附器在空分设备流程中起着保障整套装置安全的运行的重要作用。一空分装置采用两台吸附器全自动切换使用，一台吸附饱和后，另一台再生好的吸附器投入使用。 一、分子筛吸附器目前存在的问题 1、运行过程中存在的主要问题 自2012年10月至2013年8月，一空分分子筛出口CO2含量出现过报警、冷吹峰值下降，同时分子筛喷出量增加。过量的碳氢组分进入主冷，导致主冷碳氢含量超高，将造成主冷空气通道堵塞，易发生爆炸事故，严重影响空分装置长周期运行。针对这种情况，先后10次对打开分子筛进行检查，发现分子筛内多处凹陷、固定压条螺栓腐蚀断裂。 2、具体故障及检查 2.1 分子筛冷吹峰值下降 1#分子筛2013年4月27日13:00时开始，冷吹峰值从167℃下降到152℃，将1#分子筛加热时间由43分钟改为45分钟。5月2日，一空分1#分子筛冷吹峰值下降到138℃，将1#分子筛加热时间由45分钟改为48分钟。鉴于冷吹峰值下降速度较快，将严重威胁到空分装置的正常生产。5月4日15:00时，打开1#分子筛吸附器进行检查，发现分子筛吸附器共有2处凹陷。一处是MS1西南侧有一个半径接近1.8米半圆，深度为0.5米凹陷，另一处是MS1西北侧有一个半径接近0.8米半圆，深度为0.3米凹陷。 图1 1＃分子筛床层凹陷图 2#分子筛2013年4月份25日，冷吹峰值曲线开始出现锯齿，曲线平滑度降低，同时伴随着冷吹峰值下降。严重威胁到空分装置的正常生产。5月5日10:17时，打开2#分子筛吸附器进行检查，发现一处凹陷：MS2西南侧一个半径接近1.5米半圆，深度为0.4米凹陷。 图2 2＃分子筛床层凹陷图 2.2分子筛筛网损坏 2013年8月17日，装置停工检修，对该吸附器进行了清罐检查。发现床层中部筛网完好，问题主要出现在床侧筛网与吸附器壁搭接处固定压条螺栓腐蚀断裂，造成床层筛网与容器壁出现较大缝隙（见图3）；靠容器壁附近筛网部分破损严重（见图4），导致大量分子筛吸附剂泄露到床层下部，造成底层拉近断裂，筛网破损（见图5），导致大量分子筛从放空口喷出。 图3床层筛网与筒壁出现缝隙 图4床层下部拉筋断裂筛网破损 图5床层筛网破损 二、原因分析 该设备现已投用14年，设备运行年限较长，分子筛内部床层抗冲击性差。由于分子筛吸附器在长期运行过程中，吸附器内的上下筛网出现破损及上下筛网与内筒壁固定螺栓腐蚀断裂使床层与筒壁之间产生较大缝隙，导致分子筛床层填料凹凸不平，造成床层短路。这时，部分空气吸附时间小于必要吸附时间，于是空气中的H2O和CO2含量超标，导致冷吹峰值下降。三、处理措施 3.1 检修前临时处理措施 由于要保证外网氧、氮气供应，因此装置停工检修前，在分子筛吸附器一台处于减压状态，另一台处于工作状态时，将该系统打手动延长切换时间，打开处于减压状态分子筛吸附器，查看床层的凹陷情况，将分子筛吸附剂摊平并补充。在每次补充分子筛吸附剂之后，冷吹峰值基本恢复，系统工作趋于正常。直至2013年8月14日，装置停工大检修前，车间对两台吸附器累计10余次进行吸附剂的补充，总计补充分子筛吸附剂7.5吨。 3.2 检修期间筛网及压条修复 （1）在进行清理分子筛时，进入罐内前，确保施工人员鞋底部无铁质附属物，以免损伤筛网。 （2）分子筛清理干净后，松开压条螺栓，将不锈钢压条、筛网小心的拆除，按指定位置存放。同时，压条拆除前做好原位置标记，以防安装时螺栓孔错位，保证压条安装质量。 （3）为消除热应力影响，将分子筛围板圆弧过渡处的压条拆下后，每隔三个螺栓孔距离切割断开，以达到热应力释放作用（见图6）。 图6筛网接缝筛网搭接 （4）拆除筛板上部筛网，全部更换新筛网（双层），筛网接缝处应有4-5cm的搭接，每道筛网压边处应结合紧密、平整，不得留有空隙（见图7）。 图7围板圆弧过渡处压条结构图 （5）安装压条时，根据现场螺栓腐蚀情况进行更换螺栓及垫片，压条应与筛网紧密贴合，且安装牢固。 （6）在分子筛（入口）DN600管线处开直径400mm的人孔，维修人员进入到分子筛筛板底部，将下筛网各道弹簧用8#线连接并补齐，在8#线上铺一层筛网。 （7） 对筛网