地基常用施工方法.ppt

深层搅拌水泥粉喷桩施工 近年来新兴起了深层搅拌水泥粉喷桩（简称粉喷桩），可作为软土地基改良加固方法和重力式支护结构。 施工时，以钻头在桩位搅拌后将水泥干粉用压缩空气输入到软土中，强行拌合，使其充分吸收地下水并与地基土发生理化反应，形成具有水稳定性、整体性和一定强度的柱状体，同时桩间土得到改善，从而满足建筑基础的设计要求。 其桩径一般为500、600、700mm，桩长可达18m。 施工注意事项 1 预搅。软土应完全预搅切碎，以利于同水泥浆均匀搅拌。 2 水泥浆不得离析。水泥浆要严格按设计的配合比配置，要预先筛除水泥中的结块。为防止水泥浆发生离析，可在灰浆拌制机中不断搅动，待压浆前才缓慢倒人集料斗、中。 3 确保加固强度和均匀性。 （1）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能发生堵塞。 （2）严格按设计确定的数据，控制喷浆和搅拌提升速度，误差不得大于土 10cm/min。 （3）控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。(4)保证垂直度。为使搅拌桩基本垂直于地面，要注意起重机的平整度和导向架对地面的垂直度。(5）确保壁状加固体的连续性；如设计要求相邻柱体要搭接一定长度时，原则上每一施工段宜连续施工，相邻柱体施工间隔不得超过 24h。 质量检测 为确保搅拌施工质量，可以选用下述方法进行加固质量检验。 1 施工原始记录。应详尽、完善、如实记录并及时汇总分析，发现不符要求的立即纠正。 2 可根据工程设计要求，选取一定数量的桩体进行开挖、检查加固柱体的外观质量、搭接质量、整体性等。 3 从开挖外露桩柱体中凿取试块或采用岩芯钻孔取样制成试件，与室内制作的试块进行强度比较。 4 采用标准贯人或轻便钎探等动力触探方法检查桩体的均匀性和现场强度。深层搅拌加固软土地基的效果，通常是用施工质量控制和现场试验进行检验的。 5 用现场载荷试验方法进行工程加固效果检验。 详见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》B 2.1.2地基处理施工质量验收与安全技术 2.1 地基加固处理 2 地基加固的原理 1)地基加固原理： “将土质由松变实”，“将土的含水量由高变低”。 2) 拟订加固方案 在拟订地基加固处理方案时，应充分考虑地基与上部结构共同工作的原则，从地基处理、建筑、结构设计和施工方面均应采取相应的措施进行综合治理，决不能单纯的进行加固处理，否则，不仅会增加工程费用，反而难以达到理想的效果。 3 地基加固的方法 七字方法：挖、填、换、夯、压、挤、拌 一、“挖” 就是挖去软土层，把基础埋置在承载力大的基岩上或坚硬的土层中。这种方法当软土层不厚时，利用坚硬的土层作为天然地基，甚为经济。 二、“填” 当软土层很厚时，而又需大面积对地基进行加固处理时，则可在软土层上直接回填一层一定厚度的好土，以提高地基的承载力减小软土层的承压力。 三、“换” 换就是将挖与填相结合，它是将基础下面一定范围内的软弱土层挖去，而代之以人工填筑的垫层作为持力层。 这种方法适用于软土层较厚，而仅对局部地基进行加固处理。 垫层材料有砂石，碎石，三合土（石灰：砂：碎砖（石）＝1：2：4），三七灰土，矿渣，素土等。 素土：指碎石土、砂土、粉土、粘性土等 1、灰土地基： （1）方法：用石灰与黏性土拌和均匀，分层夯实而形成垫层层。其承载能力可达300kp。 （2）适用：适用加固深1-4m厚的软弱土、沉陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。 （3）材料要求： 1）土料：采用就地挖出的黏性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土；土料须过筛，其颗粒不应大于15mm。（塑性指数＞4，颗粒≤15mm） 2）石灰。应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。（颗粒＜5mm） “换”的两种常用方法 （4）施工要点： 1）铺设前应先检查基槽，待合格后方可施工。（地基验槽） 2）灰土配合比满足规定，一般体积比为3：7或 2：8。（灰土配制） 3）施工时，控制其含水量、厚度、夯打遍数。（控制因数） 4）应先采取排水措施，在无水情况下施工。（无水施工） 5）不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝，上下错缝不小于500mm，接缝隙处的灰土应充分夯实。（接缝规范） 6）灰土打完后，应及时进行基础施工，并随时准备回填土。（防水） 7）冬季施工时，应采取有效的防冻措施，不得采用冻土。（防水） 8）用环刀取样测量土的干密度。压实系数一般为0.93-0.95g/。（防冻） 9）确定贯入度时，应先进行现场试验。（贯入度） 2、砂和砂石地基 砂垫层地基是用夯（压）实的砂或