超大钢结构整体吊装及精确定位技术.pdfVIP

2014年第 5期(总 199期 ) 安 徽 建 筑 超l大口口钢l结构整体 吊装及精确定位技术 IntegralHoistingofSuperSteelStructureanditsPrPiseDelermination 张 健 (德州市建设工程质量监督站，山东 德州 253000) 摘 要：由于现代建筑造型和使用功能的要求，钢结构设计出现多种形式的变化， 每榀风帆钢构件分段数量表 表 1 为此对钢结构吊装施工提 出了新的课题，特别是对于钢构件断面小、长度较长，且 支撑点位于一端的悬挑结构。如何能够既保证有效快速安全吊装。又能满足设计 造型要求。对施工来说是必须要面对和解决的。 关键词 ：超大；超重；异形；整体吊装：精确定位 中图分类号：TU391 文献标识码 ：B 文章编号：1007—7359(2014)05—0244一O2 1 工程概况 笔者于2011年～2013年在德州大剧院负责施工管理及招投标工作 ， 其中德州大剧院工程外同装饰设计为40榀40m高的风帆幕墙 ，达到 “张 开的帷幕，扬起的风帆”的寓意。支撑风帆幕墙的内部骨架为钢结构。每榀 钢结构是由高度方向的2根单弧钢立柱和水平方向的6根双弧曲梁组 成。最重一榀风帆钢结构重达 9It。立柱壁厚为 35mm厚，曲梁壁厚为 施 工 20ram厚，材质均为Q235B。 技 术 研 2 工艺流程 图 1 最小的一榀风帆 究 与 风帆吊装：I二艺流程：在屋面连接腹杆位置搭设悬挑架一拼装完成的 应 用 风帆钢构验收一吊车就位，并检查绳索、卡环等辅助工具一试吊。并将风 帆脱离胎架一两部吊车同时起吊一吊装至与基础连接位置一辅助吊车调 整风帆位置及角度一测量风帆位置，并精确定位一焊接并检查验收。 3 施工技术要点 3．1在屋面连接腹杆位置搭设悬挑架 风帆钢结构基础为后压浆混凝土灌注桩，桩顶设置型钢混凝土柱脚。 在主体结构屋面框架柱顶部设置埋件MJ1，将风帆结构与混凝土结构连 图2 型钢柱脚定位钢板示意 图 为一体。风帆吊装到指定位置后，其腹杆需与主体的MJ1焊接。 本工法选用悬挑式脚手架体，经过对架体的结构安全计算 ，满足使用 要求。 3．2拼装完成后的风帆钢构验收 ①由于单榀风帆构架过大，国内现有的扣弯机械不可能一次拉弯成 型。因此 ，需将每榀风帆分段拉弯，分段数量见表 1所示。 ②风帆分段构件运至施工现场前需在现场制作钢胎架，胎架根据风 帆模型的弧度及角度制作。为避免发生二次倒运，进场钢构件可直接卸到 安 胎架上。 徽 ③拼装过程中使用全站仪定位每段钢构件精确位置，为确保焊接质 建 筑 收稿 日期 ：2014—08—28 作者简介：张健(1980一)，男，山东德州人 ，毕业于河北农业大学，学士；工程师，主 2441 要从事工程质量管理工作。 (下转第 257页) 安 徽 建 筑 2014年第5期 (总 199期J 2％，且不大于50mm。 ⑦在前一圈壁板焊完并进行油罐整体提升后 ，同时在下一 ③对于壁板根据先焊纵向焊缝 ，后焊环向焊缝的顺序进行 圈壁板焊接前 ，需要对油罐整体垂直度和水平度进行测量，符 焊接 ，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后 ，再焊其间的环 向焊 合要求后才能对下一圈壁板进行焊接。 缝。罐壁高度允许偏差不大于设计高度的0．5％，其垂直度不大 于罐壁高度的0．4％，且不得大于50