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§8.4 齿轮 一、齿轮作用：齿轮传动是工业设备中常用的一种传动装置， 可以传递动力、变速、改变方向. 二、常见的形式有：圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆传动 齿数z 轮齿的个数。 齿顶圆da 轮齿顶部的圆。 齿根圆df 齿槽根部的圆。 齿距p、齿厚s、齿槽e 在分度圆上，相邻两齿廓对应点之间的弧长为齿距；在标准齿轮中分度圆上e = s ，p=s+e 。 齿高h、齿顶高ha、齿根高hf 齿顶圆与齿根圆的径向距离为齿高；齿顶圆与分度圆的径向距离为齿顶高； 分度圆与齿根圆的径向距离为齿根圆。 四、圆柱齿轮的规定画法 2、圆锥齿轮 1）.圆锥齿轮的特点 常用于垂直相交轴齿轮副传动。轮齿分布在圆锥面上，齿厚、模数和直径，由大端到小端是逐渐变小的。为了便于设计和制造，规定以大端模数为标准来计算各部分尺寸。 2）.圆锥齿轮的画法 3、蜗杆蜗轮 1）.蜗杆蜗轮的结构特点 一般蜗杆是主动件，蜗轮是从动件。蜗杆的齿数称为头数，常用的有单头和双头。蜗轮可以看作是一个斜齿轮，为了增加与蜗杆的接触面积，蜗轮的齿顶常加工成凹弧形。 2）.蜗杆、蜗轮的画法 蜗轮的画法 第八章 标准件和常用件 S D 第八章 标准件和常用件 三。齿轮参数 分度圆d 齿轮上一个约定的假想圆，在该圆上，齿槽宽e与齿厚s相等，即e = s 。 节圆d 两齿轮啮合时，位于连心线O1O2上的两齿廓接触点P，称为节点。分别以O1、O2为圆心，O1P、O2P为半径所作的两个相切的圆称为节圆。正确安装的标准齿轮d =d。 模数m 由于齿轮的分度圆周长=zp=πd，则d=zp/π， 为计算方便，将p/π称为模数m，则d=mz。模数是设计、制造齿轮的重要参数。 压力角α 在节点处，两齿廓曲线的公法线与两节圆的内公切线所夹的锐角，称为压力角，压力角一般为20ο。 中心距 齿轮副的两轴线之间的最短距离,称为中心距。 p=πm P 齿距 h= ha+ hf h 齿高 s=p/2 s 齿厚 d=mz d 分度圆 直径 df=d-2hf =m(z-2.5) df 齿根圆 直径 hf = 1.25m hf 齿根高 da=d+2 ha =m(z+2) da 齿顶圆 直径 ha=m ha 齿顶高 计算公式 代号 名称 计算公式 代号 名称 基本参数：模数m、齿数z 1）单个齿轮的画法： 齿根圆省略不画 齿根线画粗实线 轮齿不剖 齿顶圆画粗实线 分度圆画细点划线 1.直齿圆柱齿轮的规定画法 2）两齿轮啮合的画法 齿顶圆画粗实线，齿根圆画细实线或省略不画。 两轮的节圆应相切 啮合区内的两条节线重合为一条，画细点划线。 齿根线用粗实线画出 两条齿顶线，一条用粗实线，另一条画虚线或省略不画。 两轮分度圆和分度线应相切 轮齿部分只画大、小端的齿顶圆及大端的分度圆 剖视图中轮齿按不剖画 蜗杆的画法 px 40ο df1 d1 da1 d1 df2（根圆直径） d2（分度圆直径） da2（顶圆直径） dw2（外圆直径） a（中心距） 包角 蜗轮蜗杆啮合的画法 剖视图 外形视图