四门两盖周期防锈改善活动课案.ppt

版本号001 2014-07-01 * 四门两盖周期防锈改善项目背景介绍 四门两盖周期防锈改善报告 NO. 物料编码 物料名称 防锈周期 1左前侧门总成 3天 2右前侧门总成 3天 3左后侧门总成 3天 4右后侧门总成 3天 5右后侧门总成 3天 6左后侧门总成 3天 7 9058069 举升门总成 3天 8 9005592 发动机罩总成 7天 9 9005611 后厢盖总成 7天 门盖防锈周期表 * 四门两盖周期防锈改善报告 四门两盖周期防锈改善背景介绍 月份 1月 2月 3月 4月 2014年第一季度防锈费用合计 防锈架数 1064 675 1262 2507 操作工 总工时/H 27 17 32 63 费用/￥ 931 591 1104 2194 叉车工 总工时/H 35 23 42 84 费用/￥ 2305 1463 2734 5432 叉车燃气 总工时/H 35 23 42 84 费用/￥ 780 495 925 1838 防锈油 总用量/L 197 122 233 479 费用/L 3352 2073 3968 8143 总费用/￥ 7369 4621 8732 17607 38328 二、费用支出巨大。四门两盖周期防锈活动产生了大量费用。以2014年1~4月统计数据为例（右侧）： * 四门两盖周期防锈改善背景介绍 四门两盖周期防锈改善报告 三、周期防锈不能杜绝门总成生锈现象。门总成上的窗框是由供应商制造、供应通用使用，为易生锈物料。 四门两盖周期防锈的问题点汇总与改善对策 * 问题点： 1）物料频繁铲运平铺到场地喷防锈油，有造成物料损坏的风险； 2）防锈油喷涂频次高，防锈材料费用支出高,存在防锈油浪费； 3）防锈时需在每班结束时留部分人员加班，增加了人工成本； 4）由于门盖库存高，开放储存时间长。生锈现象不能杜绝。 对策： 四门两盖实施下线后集中防锈，再翻包装备库存，以解决周期防锈操作造成的各种资源浪费。 四门两盖周期防锈改善报告 四门两盖周期防锈改善行动 * 四门两盖周期防锈改善报告 * 四门两盖周期防锈改善报告 四门两盖周期防锈改善成果-客户确认 * 改善前 改善后 物料存放在料架上存在生锈风险,需要进行周期防锈。物料开放式存储，物料状态成为SGM PCL关注的焦点。 物料翻包装到封闭箱中生锈风险降低。物料无需做周期防锈，降低铲运频次， 节省周期防锈的人力、物料。 SGM PCL对物料状态持肯定态度。 四门两盖周期防锈改善活动对比之现场篇 四门两盖周期防锈改善报告 * 四门两盖周期防锈改善报告 四门两盖周期防锈改善活动前后对比之成本节约篇 ITEM项目 Before之前 After之后 月度非人工成本/元 5394 0 月度人工成本/元 4188 0 月度人工工时/H 80 0 年度节约总费用：9582*12=114984元 * 四门两盖周期防锈改善报告 四门两盖周期防锈改善活动团队成员 NO. 姓名 部门 职务 职责 1 戴玉梅 YT KD 计划工段长 改善项目总协调 2 高 伟李 云 SGMDY PCL 包装工程师 负责包装方案的开发 3 秦文明 SGMDY PCL 规划工程师 负责场地库位的规划 4 晁储权任向建 YT KD 质量工程师 负责生产质量的监控 5 徐堂后 YT KD 生产计划员 负责生产计划的制定 6 徐鹏飞 YT KD 包材计划员 负责包装材料的拉动 * 四门两盖周期防锈改善报告 四门两盖周期防锈改善活动小结 四门两盖来源于上海通用东岳工厂，东岳利用富余产能集中生产下线。不同于一般物料可以按需拉动。同时，门盖对物料的存储条件要求不同于一般物料。所以较长时间以来，KD一直是通过周期防锈的方式来应对、解决门盖因高库存、周转慢而易生锈的弊端。问题虽然解决了，但衍生了较高的费用支出。造成了资源浪费。 改善活动团队在KD中心领导的启发和要求下，对门盖周期防锈的现状与改善方向进行了360度的评估。团队成员具体分工，从物料计划，包材拉动，物流响应、生产计划、质量控制、包装实验包装方案、场地库位规划等方面，按既定的时间节点完成了各自的任务。 改善活动措施实施以后，取得了预期的成果。物料下线后的第一时间，防锈活动轻松进行，批量物料防锈、包装一次性搞定。减少了不必要生产活动，减轻了相关工段的工作量。物料防锈到位，不再有生锈现象。同时，改善活动也取得了经济效益，一年可为公司节省了10余万元的费用。 团队成员都为这一活动的成功而感到由衷的高兴。 * 四门两盖周期防锈改善报告 版本号001