设备故障停机率的统计及做法.pdfVIP

设备·论坛 管 理 版 2012 文章编号：1671-0711 （ ）08-0033-03 设备故障停机率的统计及做法 田广奎，汪王照，吴琛炜 （南京汽车集团有限公司，江苏 南京 210036） 摘 要：根据设备故障停机时间对生产的影响，确定 “设备故障停机时间累加不重复”的原则对设备故 障进行统计，通过网络平台实现实时录入，并采用现场目视化拉动来提高设备维修的保障力度，提高设 备开动率。 关键词：设备故障停机率；开动率；目视化 中图分类号：F273.4 文献标识码：B 设备故障停机率是设备运行好坏的主要指标，设备管 线的实际运行状况： 理的其余指标都是围绕着该项指标的开展而确定的。如设 平均故障率掩盖了很多有用的信息，如掩盖了生产线 备运行成本、TPM、PM的完成率等。设备故障停机率怎样 上个别设备高故障率的现象，尽管平均故障率很低，但不 统计才能真实地反映设备运行的实际情况就成了一个重要 能说明该生产线的开动效率一定高。 话题。 最大故障率确实能够反映高故障率设备对整个生产线 一、“设备故障停机时间”的定义及模型建立 的影响，但忽视了低故障率设备对生产线的影响，最大故 1. 传统设备故障停机时间的计算方法。 障率统计方法较平均故障率统计方法在反映故障率对设备 设备故障率的高低与设备故障停机时间的定义、统计 开动率的影响方面有了改进，但如果低故障率的设备较多， 方法有着直接的关系，传统的设备故障停机率是以平均故 该种故障率统计方法的缺陷也是明显的。 障率或最大故障率两种方式来反映的。 另外，在传统采集做法中，故障数据都是由各维修班 方法一：平均故障率 组进行统计，再由设备管理人员统一汇总，生成各类数据 是将生产线所有设备故障率的平均值作为该生产线的 报表。环节多，周期长，易出错，不利于对现场和客户的 故障率，即将生产线所有设备的故障时间累加作为分子， 快速响应。 将每台设备计划开动的时间累加作为分母，两者所得的商 2. 设备故障停机时间统计方法的改进。 则作为生产线的平均设备故障停机率。 根据公司的要求，提出了以客户为导向的 “故障时间 平均故障率计算公式如下： 累加不重复”的科学统计方法，即以生产线为对象，以对 对象的最终影响为故障时间统计原则。所谓 “故障时间累 每台设备故障停机时间 Σ 生产线故障停机率＝ 加不重复”是指将生产线作为一个整体，按故障对整个生 每台设备计划开动时间 产线的全局性影响的全部结果统计停机时间，且对产生同 Σ 一影响的多个同步故障不重复统计。 1 方法二：最大故障率 （）若每道工序都是由一台设备组成，则单台设备故 是将生产线停线时间最长的那台设备的故障率作为该 障停机，视同整条线故障停线，不同时间段多台设备故障， 生产线的故障率。 停机时间要进行累加。但在同一