数控机床轴类零件加工工艺课程设计样本课案.doc

轴类零件数控加工编程 专业：机械制造及其自动化 班级：13机自 姓名：张 学院 机械工程学院 班级 13机自卓越 姓名 张 设 计 起 止 日 期 2016年 8月29 日—— 2016年9 月2日 设计题目： 轴类零件数控加工程序编制 设计任务（主要技术参数）： 编制如图所示轴类零件的数控车床加工程序。 工作任务：1.零件的工艺分析2.数控机床的选择3. 编程中工艺指令的处理4.编制数控车床加工工艺过程卡5.编制数控加工程序 6.设计说明书1份。 指导教师评语： 成绩： 签字： 年 月 日 目 录 引言 1轴类零件的工艺分析 … … … … … … … … … … … … … … … … … … …6 1.1数控加工工艺的基本特点 … … … … … … … … … … … … … … … … 7 1.1.1数控加工的工艺内容十分明确而且具体 1.1.2数控加工的工艺工作相当准确而且明确 1.1.3数控加工的工序相对集中 1.2数控加工工艺的主要内容 … … … … … … … … … … … … … … 8 2数控机床的选择 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .13 3编制轴类零件数控车床加工工艺过程卡... … … … … … … … … … … .. 14 3.1工序与工步的划分 … … … … … … … … … … … … … … … … 9 3.2加工路线的确定 … … … … … … … … … … … … … … … … … 12 4编制轴类零件数控车床加工刀具卡... ………………… … … … … … … .. 14 4.1刀具的选择与切削用量的确定 … … … … … … … … … … … … 10 4.2对刀点和换刀点的确定 … … … … … … … … … … … … … … ….11 5数控加工程序编制 … … … … … …… … … … … … … … … … … … … . 15 5.1工件坐标系确定 … … … … … … … … … … … … … … … … … ..9 5.2对刀方法和设置 … … … … … … … … … … … … ……… … ..1 5.3数控加工程序 参考文献 引言 轴，支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。 轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸，为轴设计的重要步骤。它由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况，轴承的类型与尺寸，轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输，对轴的变形等因素有关。设计者可根据轴的具体要求进行设计，必要时可做几个方案进行比较，以便选出最佳设计方案，以下是一般轴结构设计原则： 1、节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状； 2、易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整； 3、采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施； 4、便于加工制造和保证精度。 1 轴类零件的加工工艺分析 1.1 数控加工工艺的特点　根据该零件外形属于轴类零件，比较适合在车床上加工，又经过对零件图尺寸及形状分析，尺寸精度较高且要加工椭圆弧及内腔，普通机床不能加工出该零件的形状，也很难保证 其尺寸精度、表面粗糙度，为了保证零件的加工尺寸精度和表面质量，因此选用数控车床，由于我们学校现在使用的是FANUC数控系统，所以利用学校资源。我选择在本校的数控机床FANUC-CK6140加工该零件。 图1零件图 该零件表面由圆柱、圆锥、凹圆弧以及圆球表面组成，如图A。其中多个直径