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GB T 15404—94 喷雾器试验方法 Test methods for manua l sprayer 1994- 12-30 1995-07-01 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 喷雾器试验方法 GB ／T 15404—94 Test methods for manua l sprayer 1 主题内容与适用范围 本标准规定了喷雾器性能试验和田间生产试验的条件、程序及方法。 本标准适用于农用及兼作卫生防疫用的单管喷雾器、背负式喷雾器、压缩喷雾器和踏板式喷雾器。 2 引用标准 GB 6959 植物保护机械名词术语 JB 5116 喷雾机喷头试验方法 ZB B91 005 喷雾器喷射部件 ZB B91 016 喷雾器塑料喷射部件 3 术语 3.1 喷雾器光热老化试验 用人工的方法，模拟并强化喷雾器在自然气候中所受到的光、热、氧、湿气为主要老化破坏因素的试 验。 3.2 黑板温度 在黑板表面所测 的温度，它表示试样表面可达到的最高温度。 3.3 首次故障前平均工作时间 产品发生首次出现故障时的平均工作时间。 4 试验条件 4.1 温度和湿度 试验时，试验室的环境温度若无特殊要求应在5～35℃之间，试验室空气的相对湿度不小于50％。 4.2 试验用介质 性能试验用介质除有特殊要求外，为不含固体悬浮物的常温清水。田间生产试验用介质为按规定稀释 的农药液剂。 4.3 试验用主要仪表、设备 详见附录A （补充件）。试验前应事先进行调整、检定或校正。 5 性能试验 喷雾器试验前，对其主要技术参数进行测定，结果记入表1。 5.1 整机喷雾性能 将喷雾器安装成工作状态，在喷雾器出水接头处接入压力表，调整好喷雾器，在常用工作压力 喷 雾，进行如 检查： a. 雾流是否均匀，雾化是否良好； b. 有无断续喷雾现象； c. 各零部件及连接处是否渗漏。 观察时间为1min，结果记入表2或表7。 5.2 喷量 先用量具或显微镜测量出喷孔的直径。 5.2.1 喷头喷量 将喷头向 安装，在规定压力 喷雾，用器皿或流量计测量其喷出的液量。计算每分钟的喷量。重复 试验三次计算其平均值。结果记入表6。 5.2.2 整机喷量 将喷雾器安装成工作状态，在截流阀出口处接入压力表。压力表的压力保持在常用工作压力时，喷液 1～3min，用器皿或流量计测量喷出的液量，计算每分钟的喷量。重复试验三次计算其平均值。结果记入表 2或表7。 5.3 雾量分布 5.3.1 试验要求 将喷头按工作状态垂直安装于喷头试验台上，并置于一槽壁顶端的上方，狭缝喷头和导流喷头应使雾 形的长轴方向与集雾槽成直角。 如制造厂指定喷头位置，则试验在此位置进行。 试验压力为制造厂规定的最大、最小和常用工作压力。 喷头高度在槽壁顶端和喷孔之间测量。如制造厂规定最佳高度，则试验在此高度及上、下各15cm处进 行；如制造厂未规定高度，则试验可在高度为40、50cm范围内进行。必要时可在30cm和60cm高度处进行。 狭缝式喷头一般在50cm处进行；导流喷头及圆锥雾喷头一般在30cm处进行。 5.3.2 测定 当喷头试验台有一量筒中收集到的液量达到量筒容量的90％时，立即停止集液，记下每个量筒中收集 的液量。 5.3.3 结果 雾量分布情况应用曲线图 （建议在Y轴上 5cm长表示100％，在X轴上 1cm长表示5cm）， 各槽收集 的液量占全部槽的液量平均值的百分比表示（见图1），或记入表4。 图 1 5.4 喷雾角 将喷头向 安装在喷头试验台上，使其在规定压力 喷雾，采用计算法或测量法测定喷雾角。 5.4.1 计算法 喷头距喷雾槽脊面的高度和雾流外缘明显的直线部分或有效喷幅与喷雾槽脊面交点的距离进行计 算。 5.4.2