我国卤化丁基橡胶生产技术进展及市场分析.pdf

第42卷第 1期 上 海 化 2017年 1月 ShanghaiChemicalIndustry 鸳 述 我国卤化丁基橡胶生产技术进展及市场分析 崔小明 北京燕山石化公司研究院 (北京 102500) 摘 要 概述了我国岗化丁基橡胶生产技术的研究进展，分析了我国卤化丁基橡胶的生产消费现状及发展前景，提 了今后的发展建议。 关键词 丁基橡胶 卤化丁基橡胶 生产技术进展 市场分析 中图分类号 TQ333．6 卤化丁基橡胶包括溴化丁基橡胶(BIIR)和氯化 胶合成、氯甲烷脱除、沉降分离、及丁基橡胶卤化等 丁基橡胶(CIIR)，是普通丁基橡胶(IIR)的重要改性 步骤。在烷烃与氯甲烷混合溶剂中，低温条件下．通 产品之一 ，它除保持了普通丁基橡胶的低气密性、高 过异丁烯与异戊二烯正离子共聚合制备溶液法丁基 减震性 、耐老化性 、耐候性 、耐臭氧性以及耐化学药 橡胶，对丁基胶液进行脱除氯甲烷 、沉降分离后，再 品等性能之外，还增加了其所不具备的硫化速度快， 进行卤化，从而制备出卤化丁基橡胶。该方法的优点 与天然橡胶 、丁苯橡胶等相容性好等优点，广泛应用 是丁基橡胶卤化后不仅产生额外的交联位置，还增 于子午线轮胎 、斜交轮胎 、胎侧 、耐热内胎 、容器衬 加了双键的反应性 ，提高了丁基橡胶的硫化速度，改 里、医用瓶塞、高级胶囊、特殊防腐衬里、绝缘材料防 善了其与不饱和橡胶的共硫化性 ，提高了金属与橡 护服装 、制鞋、热塑性硫化橡胶(TPV)以及机械衬垫 胶的黏着性、固化效率，避免了淤浆法溶剂切换或胶 等领域，开发利用前景广泛… 料的溶解_T序。 陈建峰等1I开发出一种制备溴化丁基橡胶的方 1 生产技术及其进展 法。将原料丁基橡胶溶液与溴溶液以一定比例输入 卤化丁基橡胶的制备方法分为干胶混炼法和溶 强化混合反应器，进行溴在烯丙基上的取代反应，控 液连续法两种。干胶混炼法_T艺流程简单 、生产设备 制物料在反应器内的停留时间，而后进入搅拌釜终 少、能耗相对较低 、对环境污染小，但生产能力低，只 止反应，经洗涤、添加稳定剂、闪蒸溶剂 、干燥等后处 适用于小规模生产。溶液连续法丁艺复杂，设备投资 理后获得产品。利用该方法可高效率、大批量、连续 、 费用高，操作条件苛刻，溶剂的净化 、循环消耗的能 稳定地制备出溴的(质量分数下同)为 1．0％ 23％、 量大，而且污水处理较为困难，但生产能力大，所得 不饱和度在 0．6％一1．6％之间的溴化丁基橡胶产品， 产品均匀稳定．适合于大规模工业化生产121。 反应停留时间大幅降低．大大缩小了反应器体积，降 近年来，我国卤化丁基橡胶的生产技术进展主 低了整体运行成本。 要体现在生产lT艺及 “三废”利用等方面。 骆广生等I5J开发出一种卤化丁基橡胶合成工艺。 1．1 生产工艺 该_丁艺包括丁基橡胶溴化(或氯化)和溴化(或氯化) 在生产T艺方面，主要是采用直接 卤化等方法 混合液中和两个串联的过程。该工艺利用管道式反 对现有1二艺进行改进，以降低成本、实现节能减排的 应器使溴(氯)的烷烃溶液与丁基橡胶的烷烃溶液混 效果。此外，采用溶液法制备丁基橡胶，进而制备卤 合并启动溴(氯)化反应，在后续管道内停留660s 化丁基橡胶的方法引起人们的关注。 后，再利用另一管道式反应器将混合溶液