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题目：永磁同步电机失磁诊断综述 专业：电气08 级2 班 姓名：乔志远 学号：200801020232 永磁同步电机失磁故障的对策分析 1.引言 永磁同步电机由于其结构简单、运行可靠、损耗少、功率密度高、电机的形 状和尺寸可以灵活多样等显著优点，应用范围极为广泛，遍及航空航天、 国防、 工农业和产和日常生活的各个领域。目前，永磁电机的应用领域仍在不断的拓展， 风力发电、电动汽车等新能源领域也在大量使用永磁电机。因此，为了确保像电 动汽车这样的应用系统以及其它对可靠性要求更高的应用领域的安全性，必须重 视永磁同步电动机运行的可靠性和稳定性。 嵌入电机内的永磁体是永磁同步电机重要的结构部件，它的磁性能直接影响 永磁同步电机的效率、性能和可靠性。在温度、电枢反应及机械振动等因素影响 下，嵌入电机内的永磁体可能会产生不可逆失磁，使电机性能急剧下降，甚至有 可能导致电机停转，对于像电动汽车这样的应用系统，永磁电机的突然失磁是非 常危险的。因此，分析永磁同步电机的永磁体磁性能及失磁故障，对电机安全高 [1][2] 效运行具有十分重要的意义 。 2.国内外研究现状 近年来，国内外对永磁材料的失磁机理和永磁同步电机的失磁故障进行了广 泛的研究。文献[3]对稀土永磁材料的交流失磁现象进行研究，总结出稀土永磁 材料表面磁感应强度在不同频率的交变磁场作用下随时间的变化规律。文献[4] 针对稀土永磁同步电机在运行一段时间后性能下降这一现象，分析了引起电机失 磁的原因，提出了在检修和运行中避免失磁的一些有效方法。文献[5]提出了一 种基于卡尔曼滤波器的永磁同步电机永磁体磁场状况在线监测方法。文献[6][7] 中通过建立参数模型或有限元模型来研究电机的失磁故障，提出了一些对永磁同 步电机失磁故障的监测方法。文献[10]对失磁故障原因进行了全面的分析，提出 了离线和在线检测方法。基于永磁体磁场状况的动态监测，可防止永磁电机失磁 状况的恶化，降低不可逆失磁程度。文献[13]提出一种改进的反电势法，可用于 永磁体磁链估计。 3.永磁同步电机失磁的发生 任何磁性材料都存在材料自身的磁性能稳定问题。永磁材料也具有失磁特 1 题目：永磁同步电机失磁诊断综述 专业：电气08 级2 班 姓名：乔志远 学号：200801020232 性，当嵌入电机内作为励磁磁极后，受电机运行时温度、电枢反应、机械振动以 及其它因素的综合影响，永磁体发生不可逆失磁的风险增加，导致电机的性能下 降甚至使电机停转。  机械与化学原因 引起永磁体失磁的机械方面的原因主要是发生剧烈振动使永磁体破损、碎 裂，磁畴的磁矩方向发生变化从而使永磁体磁性能下降。化学失磁主要是由于永 磁体表面处理不当，或表面镀层破坏导致永磁体暴露而锈蚀引起的。  温度 温度对永磁体的磁性能有很大的影响。在永磁体使用过程中，环境温度处于 变化中，其磁性能随着温度的变化而变化，在其它工作条件都正常仅温度升高时， 永磁体有可能产生不可逆失磁。  冲击电流 电机发生短路故障或瞬时过载产生的冲击电流都会引起同步电机失磁的发 生。  涡流 在电机处于负载工况时，特别是高速弱磁时，电机的合成磁场存在大量谐波， 将在永磁体表面产生涡流，导致永磁体温度升高，增加了永磁体的失磁风险。  去磁磁场 如果控制系统不稳定，在高速时会产生过大的去磁电流，可能导致永磁体失 磁。 4.失磁对电机性能的影响 失磁对同步电动机有很大危害。永磁电机中的永磁体失磁后,电机的性能下 降，出力不足。如果失磁严重，电机将不能驱动负载甚至被烧毁。 假定在某一恒定负载下，永磁体发生了不可逆失磁，磁性能就会降低，剩余 磁感应强度会下降。如果电机负载不变，即要求输出的电磁功率不变，必然会使 功角增大和电流增加来产生与负载平衡的电磁力矩。随着永磁同步电机不可逆失 [11] 磁的产生，电机的铁损和铜损都会增加，电机效率明显下降 。 永磁同步电机在设计时，通常会把空载反电动势设置在一个合理的范围，以 便节省永磁材料、提高功率因素和电机效率。失磁发生后，永磁体磁性能的改变