《塑料模具设计》 陈志刚 主编第3.ppt

57、柱塞式注射机结构简单，但注射成型中存在 、 、注射量的提高受到限制等问题 答案：塑化不均匀、注射压力损失大、 58. 塑件的形状应利于其 ，塑件测向应尽量避免设置凹凸结构或侧孔。 答案：脱出模具 59 多数塑料的弹性模量和强度较低，受力时容易 和 。 答案：变形 破坏 60． 的成型方法是先将粉状、粒状、碎屑状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具加料腔中，然后合模加压，使其成型并固化，从而获得所需要的塑料制品 答案：压缩模塑 61 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料 的限制。 答案：流动性 62. 根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行 和 处理。 答案：退火、调湿 63 在表面质量要求中，除了表面粗糙度的要求外，对于表面光泽性、色彩均匀性、云纹、冷疤、 等缺陷均应提出明确的要求。 答案：熔结痕 64. 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面 。 答案：0.5mm 65、塑料制品上的内螺纹采用 成型，外螺纹采用 成型。 答案：螺纹型芯、螺纹型环 66. 塑料在一定 与 下充满型腔的能力称为流动性。 答案：温度、压力 67.? 注射及补料时的剪切应力是产生内应力的一个重要因素。?????????????? 答案：（√） 68 调湿处理主要用于聚甲醛类制品。????????????????????????????? 答案：?? （×） 69、模具温度的选定主要决定于塑料的特性、制品的结构与尺寸、制品的性能要求以及成型工艺条件。 答案：（ √ ） 70、塑化压力大小对熔体实际温度、塑化效率及成型周期等均有影响。 答案：（ √ ） 71、塑料制品的形状还要有利于提高制品的强度和刚度。为此薄壳状塑料制品可设计成球面或拱形曲面。 答案：（ √ ） 判断 72、冷却液温度及流动状态，对冷却时间有很大影响。 答案：（ √ ） 73.? 塑料的粘度低则流动性强，制品容易成型。?????? 答案：（√） 74、脱模斜度的大小主要取决于塑料的收缩率、塑料制品的形状和壁厚以及制品的部位。收缩率大的塑料取较小的脱模斜度。 答案：（×） 75、对于压缩模塑，水平飞边厚度很薄，甚至没有飞边，故对制品高度尺寸影响不大。 答案：（×） 76、塑料制品结构复杂、壁薄、嵌件多且均匀分布的，收缩性小。 答案：（ √ ） 77、无流道浇注系统就是指，没有浇注系统的塑料模具。 答案：（×） 78、脱模斜度的取向原则是：内孔以小端为准，符合图样要求，斜度 由扩大方向得到；外形以大端为准，符合图样要求，斜度由缩小方向得到。 答案：（ √ ） 79、加强肋的布置方向应尽量与熔体流动的方向一致，以利于熔体充满型腔，避免熔体流动受到搅乱。 答案：（ √ ） 80、塑料制品面积大、嵌件多等复杂形状的，应选流动性好的塑料，传递模塑和注射成型应 答案：（×） 81、塑料制品的形状必须便于成型以简化模具结构、降低成本、提高生产率和保证制品的质量。 答案：（ √ ） 82、热固性塑料易于成型薄壁制品，壁厚可达0.25mm。 答案：（×） 83、塑料制品的壁厚应力求均匀，否则会因为固化或冷却速度不同引起收缩不均匀，从而在制品内部产生内应力，导致制品产生翘曲，缩孔甚至开裂等缺陷。 答案：（×） 84、塑料制品上所有转角应尽可能采用尖角过渡。采用尖角过渡的好处在于避免应力集中，提高强度，改善熔体在型腔中的流动状况，有利于充满型腔，便于脱模。 答案：（×） 85、塑料制品上的螺纹可以在模塑时直接成型，也可以模塑后进行机械加工，对于经常拆装或受力缴大的螺纹则采用金属的螺纹嵌件。 答案：（×） 86、无论是杆形或环形嵌件，在模具中伸出的自由长度均应超过定位部分直径的两倍。 答案：（×） 87.? 同一塑件的壁厚应尽量一致。????? ????????????　????????????? 答案：（√） 88? 塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜度。? 　????????????? 答案：（×） 89? 塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。????? 　　??????????? 答案：（√） 90? 加强筋的筋与筋之间的间隔距离应小于塑件壁厚。 　???????????? 答案：（×） 91.? 加强筋的侧壁必须有足够的斜度，筋的根部应呈圆弧过渡????????? 答案：（√） 92、塑料齿轮应尽量避免截面突然 变化；转角处尽量以较大的圆角半径