@2塑料模质量控制..ppt

1 模具质量概论 2 模具材料的选用 3 塑料模的标准化 4 影响塑料制品质量的因素 模具质量: 一般以产品功能的多寡，性能的高低，表面质量精致或粗糙， 造型新颖美观或一般化等来衡量。 模具既是一种产品（它也可用为商品），更重要的是它是一种 生产工具。它是集产品质量、生产及经济性于一身的特殊产品。 按照对制造及使用模具时所需要投入技术的含量 的高低，塑料模可分为: 简单模具、简易模具、精密模具 简单模具适用于制品形状简单，尺寸公差在（GB/T14486—93标准） 以下，制品生产 不大的场合。 简易模具特点： 一、带有风险性，若其产品不对路，则变为废模具。 二、应在最短的时间内制作出来（及时抓住市场时机对 于产品的销路好坏至关重要）。 三、成型出的制品必须全面达到设计师的要求。 　　 设计简易模具的指导原则为： 用费少，制作快，但必须保证合符制品质量要求。 3 塑料模的标准化 3 塑料模的标准化 开展模具标准化和贯彻执行模具标准，对于推我国的 模具工业发展具有重要的现实意义和深远意义 : (1)实现模具专业化生产，以提高模具质量，降低成本，缩 短制模周期。 统计表明：采用模具标准件可使企业的模具加工工时节约25%-45%，能缩短模具生产周期30%-40%。 (2)有利于加强我国模具业的国际贸易和区域贸易，提高竞 争力。 (3)适应模具CAD/CAM的开发应用需要。 3 塑料模的标准化 1984年由原国家标准局批准与公布的塑料模具零件标准 有11个，其标准号为GB4169.1(～11)—84。 这些零件之间有相互配合的关系，可以选择配套组装。 采用这11个通用标准零件配套组装的塑料注射模具， 适用10—4000cm3塑料注射机用的中小型模具。 3 塑料模的标准化 3 塑料模的标准化 3 塑料模的标准化 3 塑料模的标准化 注射模架是最量大面广的模具标准件之一。 中小型模架与大型模架的划分是以模板周界尺寸范围大 小而定: ≤560*900（mm）为中小型模架 630*630（mm）～1250*2000（mm）为大型模架 3 塑料模的标准化 3 塑料模的标准化 3 塑料模的标准化 4 影响塑料制品质量的因素 表1　热塑性塑料注射成型时影响制品质量的因素 表1　热塑性塑料注射成型时影响制品质量的因素 表1　热塑性塑料注射成型时影响制品质量的因素 表1　热塑性塑料注射成型时影响制品质量的因素 ? 塑料制品缺陷 1. 塑件 未充满 决 定 缺 陷 的 因 素 产品设计 1.制品厚薄不均 材料选用 1．塑料内含水分及挥发物过多 2.塑料流动性差 3.塑料粒度不均 模具设计制造 1.流道太小 2.浇口太小 3.浇口位置不当 4.浇口数量不足或平衡不良 5.冷料穴太小 6.排气不良 7.模温太低 成型工艺 1.装料量不足 2.喷嘴或料筒温度过低 3.注射压力太低或损失太大 4.注射时间太短 5.注射速度太快或太慢 设备选用调整 1.塑化能力不足； 2.注射周期不正常 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ? 塑料制品缺陷 2. 翘曲、变形 决 定 缺 陷 的 因 素 产品 设计 1.制品壁厚不均 2.制品太薄 材料选用 1.塑料大分子定向作用太大 模具设计制造 1.浇口数量不足 2.浇口位置不当 3.推杆位置不当，制品受力不均 4.模温太高或不均 5.磨损、变形、模具强度不足 成型 工艺 1.保压时间不足 2.嵌件预热不良 设备选用调整 表1　热塑性塑料注射成型时影响制品质量的因素 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3. 飞边过大 1.制品壁厚不均 1.塑料流动性过大 1.模具强度或刚性不足，变形 2.模板不平行 3.分型面贴合不良 4.型腔与型芯偏移 5.模温太高 1.模具分型面落入异物 2.注射压力过大，注射速度过快 3.装料量过多 4.喷嘴或料筒温度太高 5.料温过高 1.工作台不平行 2.锁模力不足、锁模机构不良 3.模具安装时没压紧、单边受力 4.塑料投影面积超过注射机允许最大面积 ? 塑料制品缺陷 决 定 缺 陷 的