射线照相底片评定2焊接课件.pptVIP

第6章 射线照相底片的评定 1.6 形状缺陷 形状缺陷是指焊缝金属表面成性不良或其他原因造成的缺陷。包括咬边、烧穿、根部內凹、收缩沟、弧坑、焊瘤、未焊满、搭接不良（断头）。 第6章 射线照相底片的评定 1.6 形状缺陷 第6章 射线照相底片的评定 主讲：胡斌定 联系中建安装工程有限公司计量检测中心 南京华建工业设备安装检测调试有限公司 特种设备常见焊接方式 手工电弧焊 非溶化极气体保护焊(氩弧焊) 溶化极气体保护焊（二氧化碳气体保护焊） 埋弧自动焊 第6章 射线照相底片的评定 6.2.3 焊接的基本知识 1 焊接的冶金特点 两个分离的物体（同种或异种材质）通过原子或分子的结合和扩散造成永久性连接的工艺过程叫做焊接。熔化焊是金属材料焊接的主要方法。熔化焊接时，被焊金属在热源作用下被加热，发生局部熔化，同时熔化的金属、溶渣、气相之间进行着一系列影响焊缝金属的成分、组织和性能的化学冶金反应，随着热源的离开，熔化金属开始结晶，由液态转为固态，形成焊缝。 熔化焊有以下特点： 1.1 温度高 1.2 温度梯度大 1.3 熔池小，冷却速度快 第6章 射线照相底片的评定 2 焊缝的结晶特点 从高温到常温，要经历两次组织变化过程。一次结晶，从液态金属转变为固体金属的结晶过程，二次结晶，温度降低到相变温度时发生组织转变。 一次结晶从熔合线上开始，晶体的生长方向指向熔池中心，形成柱状晶体，当柱状晶体生长至相互接触时，结晶过程结束。焊缝表面形状、热裂纹、气孔、夹渣等缺陷的形成均与一次结晶有关。 第6章 射线照相底片的评定 对低碳钢及低合金钢，一次结晶的组织是奥氏体，继续冷却到相变温度时，奥氏体分解成铁素体和珠光体，冷却速度影响铁素体和珠光体的比率和晶粒大小，进而影响焊缝的强度、硬度和塑性韧性，当冷却速度很大时，有可能产生淬硬组织马氏体，而冷裂纹的形成与淬硬组织有关。 3 焊接接头的组成及热影响区组织 焊接接头由焊缝和热影响区两部分组成。 二次结晶不仅仅发生在焊缝，也发生在靠近焊缝的基本金属区域，该区域在焊接过程中受到不同程度的加热，停留时间不同，冷却速度不同，最终获得各不相同的组织和机械性能，称为热影响区。 根据组织特征可将热影响区划分为熔合区、过热区、相变重结晶区和不完全区四个小区。 其中熔合区和过热区组织晶粒粗大，塑性较低，是产生裂纹、局部脆性破坏的发源地，是焊接接头的薄弱环节。 第6章 射线照相底片的评定 低碳钢焊接接头热影响区的划分、组织特性和性能如图6-11所示 和见表（书163页） 第6章 射线照相底片的评定 6.2.4 焊接缺陷的危害性及分类 1 焊接缺陷的危害性 焊接缺陷对锅炉压力容器安全的影响主要表现在三个方面： 1.1 由于缺陷的存在，减少了焊缝的承载截面面积，削弱了拉伸强度。 1.2 由于缺陷形成缺口，缺口尖端会发生应力集中和脆化现象，容易产生裂纹并扩展。 1.3 缺陷可影响致密性，或穿过筒壁，发生泄漏。 第6章 射线照相底片的评定 2 焊接缺陷分类 金属熔化焊焊接接头中的缺陷可分为六类： 裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔、形状缺陷 1.1 裂纹 局部断裂形成的缺陷 按延伸方向分为纵向裂纹、横向裂纹、辐射状裂纹。 按发生部位分为焊缝裂纹、热影响区裂纹、熔合区裂纹、焊趾裂纹、焊道下裂纹、弧坑裂纹等 按发生条件和时机分为：热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。 焊缝中结晶裂纹的出现地带 图7-1 各种裂纹的分布情况裂纹 1—焊缝上纵向裂纹；2—焊缝上横向裂纹；3—HAZ 纵向裂纹；4—HAZ横向裂纹；5—弧坑裂纹；6焊道下裂纹；7—焊缝内晶间裂纹；8—HAZ焊缝贯穿裂纹；9—焊趾裂纹；10—焊缝根部裂纹 第6章 射线照相底片的评定 1) 热裂纹 热裂纹发生在焊缝金属凝固末期，敏感温度区间大致在固相线附近的高温区，最常见的热裂纹区是结晶裂纹，其生成原因是在焊缝金属凝固过程中，结晶偏析使杂质生成的低溶点共晶物富集于晶界，形成所谓“液态薄膜”，由于焊缝凝固收缩而受到拉应力，最终开裂形成裂纹。结晶裂纹最常见的情况 是沿焊缝中心长度方向开裂， 为纵向裂纹，有时也发生在 焊缝内部两个柱状晶之间， 为横向裂纹。弧坑裂纹是另 一种形态的，常见的热裂纹。 热裂纹都是沿晶界开裂的， 通常发生在杂质较多的碳钢 和奥氏体不锈钢等材料焊缝中。 裂纹剖面 第6章 射线照相底片的评定 2) 冷裂纹 冷裂纹一般在焊后冷却至马氏体转变温度以下产生，对于低碳钢和低合金钢，大致在300~200℃以下。冷裂纹可能在焊后立即出现，也可在几小时，几天甚至更长时间以后发生，这种