2011年11月品质科述职报告新.pptxVIP

时间跨度为11月1日—11月30日 品质科11月份述职报告 目录： 一、本月工作汇报 1、供应商质量管理 2、销售质量管控 3、生产质量管控 4、到货合格分析 5、使用合格率分析 6、上月工作总结 二、下月工作重点 一、供应商质量管理（到货合格率） 供应商管理 物料名称 到货数量 到货不合格数量 到货不 合格率 备注 龙盛伟 高瓦 22件 11件 50% 破损、打湿 欣合盛 亮膜 1190.8kg 0 0 / 金凤凰 高瓦 2件 2件 100% 耐折不合格 飞马 灰底白 172件 65件 38% 耐破不合格，涂布不良 保丽 高瓦 69件 36件 52% 耐折不合格 龙腾 木浆 28件 28件 100% 克重、水分、环压、耐折、耐破不合格 龙源 木浆 34件 34件 100% 水分、耐破、环压不合格 国风 哑膜 2145kg 0 0 / 恒威 PVC 5039.7kg 0 0 / 天隆 亮膜 2906.6kg 0 0 / 华天 灰底白 61件 55件 90% 耐折、克重不合格、耐破不合格、涂布不良 一、供应商质量管理（使用合格率） 供应商 产品 名称 规格 受影 响数 不良描述 处理结果 飞马 灰底白 1100*1095-250g 207张 原纸不良造成印刷损耗。 损失由供应商承担。 飞马 灰底白 685*940-240g 776张 原纸不良造成印刷损耗。 损失由供应商承担。 飞马 灰底白 475*930-240g 4858张 原纸不良造成印刷损耗。 损失由供应商承担，此批纸张掉皮、掉粉严重，请供应商改善。 飞马 灰底白 800*680-240g 1837张 原纸不良造成印刷损耗919张。 损失由供应商承担。 飞马 灰底白 475*930-240g / 印刷真果粒黄桃时发现同一张纸两边颜色不同，影响印刷颜色。 采购知会供应商，后续对纸张颜色签样提供供应商。 飞马 灰底白 475*930-240g 1 原纸不良导致印刷压坏5块橡皮布。 损失由供应商承担。 飞马 灰底白 475*930-240g 13200张 原纸掉粉8900张，原纸涂布不良3200张，纸张弯曲1100张，需退库换纸生产。 弯曲退库压平再生产，原纸掉粉及涂布不良退供应商。 一、供应商质量管理（使用合格率） 供应 商 产品 名称 规格 受影 响数 不良描述 处理结果 则天 高瓦 1410*140g 1卷 近期瓦楞发现有卷芯破损较严重导致卷芯约有 13cm不能使用，现场留有1卷卷芯，重48kg。 采购知会供应商改善，损失由供应商承担。 龙腾 木浆 1320*140g 1卷 木浆纸卷两端松紧不一致，导致生产出的瓦纸卷翘严重。 特殊使用，品质跟进生产过程；通知供应商做改善。 华天 灰底白 480*960 71张 因原纸不良造成印刷营养快线500*8损耗71张。 损失由供应商承担，采购通知供应商改善。 华天 灰底白 480*960 750张 纸张颜色有差异。 请采购知会供应商改善。 龙源 木浆 1500*140g 1卷 原纸两端松紧不一致，导致生产出的坑纸卷翘、起 泡，需换纸生产（整卷纸重1103kg,已生产出1152张不良品，剩921kg未使用需退库） 通知供应商做改善，不良造成的 损失由供应商承担，不合格纸退仓库。 龙源 木浆 1500*140g 1600*140g 4卷 1卷 因原纸不良导致瓦楞生产出的坑纸卷翘严重，报废 较多（4卷规格为1500*140g木浆已使用完，造成不良品946kg；1卷1600*140g木浆上机时不能使用需退库） 不良纸张退回仓库，换纸生产。 不良品由供应商承担，采购通知供应商改善。 一、供应商质量管理（使用合格率） 供应 商 产品 名称 规格 受影 响数 不良描述 处理结果 晋中蓝海 淀粉胶粘剂 25kg/袋 5袋 近期瓦楞工序在生产过程中多次发现淀粉胶粘剂中有霉块。 更换胶粉供应商。 恒威 PVC 20cm 4卷 贴窗工序反映有PVC不粘胶，贴不到盒体上。 不合格品挑选出待处理。 晋中蓝海 淀粉胶粘剂 25kg/袋 90% 近期浆机离层情况较多，追查原因为所用淀粉胶粘剂不良导致. 更换此供应商. 二、销售质量管控（进料异常） 供应商 物料名称 来料数量（套） 不合格数量 不合格率 不合格原因 彩峰 菲林 11 3 27% 套印不准、字体偏粗、渐变网宽 江印 菲林 6 1 17% 多线条、尺寸有误 不良现象：1套菲林尺寸错误。3套菲林内容不合格。原因分析：设计制版师为新进员工，对产品不熟悉，胶印制版技能较弱。改善措施：提高设计制版师的专业技能，对制版师进行专业培训。 二、销售质量管控（制程异常） 不良现象：内容与标准不符1单，网点与标准不符1单，菲林角线错误1单。原因分析：销售科设计制版师对样箱网点的认知不够准确。对产品不熟悉