工程材料与热加工技术第3章..ppt

第3章 铁碳合金相图 ;3.1 纯铁的同素异构转变与铁碳合金基本相 ;　　图3-1所示为纯铁的冷却曲线。液态纯铁在1538℃进行结晶，得到具有体心立方晶格的δ-Fe。继续冷却到1394℃时发生同素异构转变，成为面心立方晶格的γ-Fe。再冷却到912℃时又发生一次同素异构转变，成为体心立方晶格的α-Fe。正因为纯铁具有同素异构转变，才使钢和铸铁通过热处理来改变其组织和性能成为可能。 ;图3-1 纯铁的冷却曲线 ;　　纯铁的同素异构转变与液态金属的结晶过程相似，遵循结晶的一般规律：有一定的平衡转变温度(相变点)；转变时需要过冷度；转变过程也是由晶核的形成和晶核的长大来完成的。但是这种转变是在固态下进行的，原子扩散比在液态下困难得多，因此比液态金属结晶具有较大的过冷度。另外，由于转变时晶格致密度的改变，将引起晶体体积的变化。例如，γ-Fe转变为α-Fe时，它可引起钢淬火时产生应力，严重时会导致工件变形和开裂。 　　纯铁的磁性转变温度为770℃。磁性转变不是相变，晶格不发生转变。 ;3.1.2 铁碳合金的基本相和基本组织 　　在铁碳合金中，铁和碳是它的两个基本组元。在固态下，铁和碳有两种结合方式：一是碳溶于铁中形成固溶体，二是铁与碳形成渗碳体，它们构成了铁碳合金的基本组成相，从而对铁碳合金的组织和性能产生影响。 　　(1) 液相。用符号L表示，是铁碳合金在熔化温度以上形成的均匀的液体。 ;　　(2) 铁素体。用符号F表示，是碳溶解于α-Fe中形成的间隙固溶体，呈体心立方晶格。铁素体中碳的固溶度极小，室温时约为0.0008%，600℃时为0.0057%，在727℃时溶碳量最大，为0.0218%。铁素体的性能特点是强度、硬度低，塑性和韧性良好。其力学性能与工业纯铁大致相同，即σb≈250 MPa、80HBS、δ= 45%～50%，工业纯铁(wC≤0.02%)的室温组织是由铁素体晶粒组成的。 ;　　(3) 奥氏体。用符号A表示，是碳溶入γ-Fe中形成的间隙固溶体，呈面心立方晶格。奥氏体中碳的固溶度较大，在1148℃时溶碳量最大达2.11%。奥氏体的强度较低，硬度不高，易于塑性变形(δ= 40%～50%)。故在轧钢或锻造时，为使钢易于进行变形，常把钢加热到高温，使之呈奥氏体状态。 ;　　(4) 渗碳体相。渗碳体是Fe与C形成的一种具有复杂结构的间隙化合物，含碳量为6.69%，通常称为渗碳体，用Fe3C(或Cm)表示。渗碳体的力学性能特点是硬而脆。它的硬度极高，可以刻划玻璃，而塑性、韧性极低，伸长率和冲击韧度近于零。 　　渗碳体是钢中的强化相，根据生成条件呈条状、网状、片状、粒状等不同形态，其数量、形态和分布对铁碳合金的力学性能有很大影响。 ;　　(5) 珠光体(合金的一种基本组织)。它是铁素体和渗碳体组成的机械混合物，用符号P表示。珠光体的含碳量为0.77%。由于渗碳体在混合物中起强化作用，因此，珠光体有着良好的力学性能，如其抗拉强度高，硬度较高且仍有一定的塑性和韧性。珠光体在显微镜下呈片层状，如图3-2所示。图中黑色层片为渗碳体，白色基体为铁素体。 ;　　(6) 莱氏体(合金的基本组织之一)。它是奥氏体和渗碳体的机械混合物，由于其中的奥氏体属高温组织，这时称高温莱氏体，用符号Ld表示。高温莱氏体冷却到727℃以下时，将转变为珠光体和渗碳体的机械混合物(P+Fe3C)，称低温莱氏体，用符号Ld′表示。 　　莱氏体的含碳量为4.3%。由于莱氏体中含有的渗碳体较多，故其力学性能与渗碳体相近。 ;图3-2 珠光体的显微组织 ;3.2 铁碳合金相图分析 ;图3-3 Fe-Fe3C相图 ;3.2.1 图形分析 　　铁碳合金相图中有四个基本相，即液相(L)、奥氏体(A)、铁素体(F)和渗碳体(Fe3C)。它们各有其相应的单项区。 　　(1) 相图中的特性点。在铁碳合金相图中，用字母标出的点都有其特定的意义，称作特性点。主要特性点的温度、含碳量及含义见表3-1。 ;表3-1 铁碳合金相图各特性点的说明 ;　　(2) 相图中的特性线。相图中各条线都表示铁碳合金发生组织转变的界限，这些线就是组织转变线，又称作特性线。下面简单介绍一下主要特性线的含义。 　　ACD线为液相线。此线以上的区域是液相区，液态合金冷却到此线温度时，便开始结晶。 　　AECF线为固相线。表示合金冷却到此线温度时将全部结晶成固态。 　　液相线和固相线之间所构成的两个区域，是由液态合金和结晶体组成的两相区。不过，这两个区所包含的结晶体不同，液态合金沿AC线结晶出来的是奥氏体，而沿CD线结晶出来的是渗碳体。由液态合金直接析出的渗碳体称为一次渗碳体(Fe3CI)。 ;　　ECF水平线为共晶反应线，C点为共晶点。合金在平衡结晶过程中冷却到1148℃时，C点成分的液相发生共晶反应，