工业烤炉维修之简单结构改进..doc

工业烤炉维修之简单结构改进 摘要：关于传送带式红外射线甬道高温烤炉的内部结构改造，以期达到温度控制的精确化，得到理想的温度曲线，提高产品成品率。 关键词：半封闭，烤炉结构改造，隔热板，热风循环 引言 说起烤炉，大家首先会想到饼干糕点这些食品。对此类设备的功能是毫无否定的。但是随着科技推广，在工业化生产中应用到烤炉的地方也日益增多。譬如冶金电镀，生化制药，木器建材，装潢五金，电器电工，汽车制造，五金化工，通讯电子以及金属热处理等等。说明烤炉作为一种设备在越来越多的领域内发挥着或大或小的作用。烤炉的效用好坏直接展示在产品工件的外观及应用之上，但是检测烤炉的效用则主要是显示在烤炉温度曲线记录上。当温度曲线出现凌乱的走势时，在排除人为操作不当，机械电等因素后还是无明显改善，说明烤炉控温区存在着工艺调整缺陷，需要及时修理改正在工业化生产中最常见的为电烤炉。利用电热元件发出的辐射热烤炉，利用涡旋气流传导的热风循环烤以电烤炉为例，由炉体、炉门、电热元件、控温与定时装置组成。 炉体炉门多用钢板制成，一般为双层，其间充填隔热防火材料空气夹层。 炉门上装有耐高温玻璃，以便观察内部产品烤制情况。 电热元件常用外表涂敷远红外辐射材料的金属管电烤箱都有上下两只电热元件，有的还在箱侧加装一、二只。控温元件主要采用双金属片式。电子应用技术推广后，电子式控温元件已逐步推广取代老式控温元件 。定时装置常用发条式和电动式，前者定时范围在1小时以内， 后者可达数小时。有的电烤箱中还设有置物托盘，由微电机驱动，低速旋转，使产品烤制受热更为均匀。20世纪末出现了电脑程控电烤炉，采用温度传感器、重量传感器、湿度传感器、风速传感器和微处理机，可以根据预先输入的烤制程序，自动选取最佳烤制模式，使烤制过程最优化和自动化。在排除上述情况下，还是不能改变解决问题，那就说明设备温度，设备结构要改善。大部分烤炉都会遇到上述问题特别是一些大体积，大容量的烤炉，在传送带式红外射线甬道高温烤炉上尤为突出。归根结底都是受热不均匀，空气正负压对流所造成。改进 解决方案就是控制空气正负压对流以实现温度控制的均匀化。控制气流就需要对烤炉做一些内部结构改进。 封闭型烤炉热源比较少，主要以电机驱动风扇带动空气流动，通过栅板对热空气分流，使炉体内部温度均匀（即热风循环烤炉工作原理）。遇到前面的问题，可以通过改变分流栅板的出风口大小来实现温度均匀化。 半封闭型烤炉热源较多，其结构形式的限制一般都不使用电机风扇置导气流均衡温度，主要是使用辐射型热源，适用于循环式传动带甬道型高温烤炉。此类烤炉热源密布率可高达每米5～10个，一座中型烤炉基本上有四，五十个热源。该烤炉的温度控制在不影响烤制工艺及产量的情况下，可以在甬道内安装（板材质建议使用不锈钢，以降低氧化物质造成不必要的损失），把通长的甬道分割成若干个不等分小域把通长的甬道分割成若干个不等分小域在每个小域内保证至少有一个感应器，利用程控温度元件依据每个小域内感应器回馈信息自动调整温度控制信号，以实现每个小域内温度升（或降）至理想实际需要温度。若温度控制还是达不到要求，调整间隔板位置，重置有问题区域相临两个域的大小后，再次测量温度，若还有问题再重复上述步骤至最终目的。在调整过程中传送带运动速度要根据生产工艺要求定速，以保证烤制时间相等，为最终产品质量定性 温度曲线图-2 改进方法二：（在改进方案一的条件下，借鉴热风循环烤炉的模式，）因为通长型甬道烤炉为半封闭结构模式，虽然因其半封闭结构存在一定微量的空气流动性，貌似能够循环气流调节空气的正负压，但是在使用过程中存在实际的效应较弱，致使产品受热产生的大部分有毒，无效废气受热后滞留在烤炉空间内，因为此类气体比重不一样，造成温度的不均匀；所以可以在适当的位置辅助安装合理抽风排烟设备，增强其空间气流循环功能，以达到气流循环辅助控温的作用，降低无用物质对产品的损害，提高生产效率。 结论 上述维修控温改进方案是最简单快捷的方式，稳定性强，实用性价比高。虽然还有一些其它维修控温方案，但是相对成本投入，时间效率，定期维护人工较高，故不作推荐