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机械设计基础第九章.
第9章 机械零件设计概论;一、机械零件设计概述;机械设计应满足要求:
1)功能性
2)安全可靠
3)经济性:性能好、效率高、成本低、
4)外形美观:比例协调、大方、给人以时代感、美感、安全感
5)人机工程:操作简单、维修方便、低噪声设计;1)拟定计算简图
2)确定零件工作载荷大小
3)选材
4)按零件工作能力准则设计零件主要尺寸
5)绘制零件图
6)编制技术文件;二、机械零件的强度;载荷与应力;静应力——不随时间变化的应力(图9-1a)。
变应力——随时间变化的应力。对称循环变应力、脉动循环变应力和非对称循环变应力。;变应力的平均应力σm及应力幅σa分别为 ;对于用脆性材料制成的零件.应取强度极限σb作为极限应力,其许用应力为;变应力下,零件的损坏形式是疲劳断裂。
疲劳断裂具有以下特征:
疲劳断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极限低,甚至比屈服极限低;
断口表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂
疲劳断裂是损伤的积累,最初在零件表面或表层形成微裂纹,随应力循环次数的增加逐渐扩展,直至剩下的未裂开的截面积不足以承受外载荷,零件突然断裂。
疲劳断裂与应力循环次数有关。;;疲劳曲线的左半部(N<N。),可近似地用下列方程式表示:;变应力下,应取材料的疲劳极限作为极限应力。同时还应考虑零件的切口和沟槽等截面突变、绝对尺寸和表面状态等影响,为此引入有效应力集中系数kσ、尺寸系数εσ和表面状态系数β等。当应力是对称循环变化时,无限寿命下的许用应力为;安全系数的选择;三、机械零件的接触强度;对于钢或铸铁,取μ1=μ2 =μ=0.3,则上式简化为:;零件受接触变应力作用时接触强度条件为
σH≤[σH]
其中 [σH] = σlim/SH
式中σlim为由实验测得的材料的接触疲劳极限,若两零件的硬度不同时,常以较软零件的接触疲劳极限为准。;四、机械零件的耐磨性;实用耐磨计算是限制运动副的压强p,即
p≤[p]
式中[p] 是由实验或同类机器使用经验确定的许用压强。
相对运动速度较高时,还应考虑运动副单位时间单位接触面积的发热量fpv。在摩擦系数一定的情况下,可将pv值与许用[pv]值进行比较,即
pv ≤[pv];五、机械零件的刚度;六、机械制造常用材料;钢;钢;铸铁;有色金属合金;非金属材料
橡胶—弹性好,吸振、密封等
塑料—易于制造形状复杂零件。塑料齿轮、全塑料汽车。
石棉、纸板等
尼龙等-特殊用途
重量轻、色彩好、减磨性好等等
;热处理;4)回火—淬火后又加热冷却(低温、中温、高温)—消除淬火后内应力和脆性。仍保持较高硬度、强度。
5)调质—淬火+高温回火,可获得强度、硬度、塑性、韧性等都较好的综合力学性能。
6)表面淬火(火焰加热、感应电流加热)
7)渗碳—低碳钢表面渗入碳元素—耐磨
8)渗氮—钢材表面渗入氮碳元素—耐磨
9)氰化—碳氮共渗—耐磨
10)碳氮共渗等等;七、如何选材;如何选材;八、机械零件的工艺性及标准化;结构简单合理
设计零件的结构形状时,最好采用最简单的表面及其组合,同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。
规定适当的制造精度及表面粗糙度
零件的加工费用随着精度的提高而增加,尤其在精度较高的情况下,这种增加极为显著。因此,在没有充分根据时,不应当追求高的精度。同理,零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要,作出适当的规定。;标准化是指以制订标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。就工业产品标准化而言,它是指对产品的品种、规格,质量、检验或安全、卫生要求等制订标准并加以实施。
产品标准化本身包括系列化、通用化、标准化三个方面的含义。
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