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机械制造期中复习.
第1次作业(12交运)
常用机械工程材料按化学组成分为几个大类?各自的主要特征是什么?强度、塑性化学稳定性、高温性能、电学、热学方面回答机械工程中使用的材料常按化学组成分为四大类:金属材料、高分子材料、陶瓷材料和复合材料。
材料 结合键 主要特征 金属材料 金属键 优点:良好的综合力学性能(强度和塑性等)、导电性、导热性和工艺性能等,并呈特有的金属光泽。
缺点:在特别高的温度以及特殊介质环境中,由于化学稳定性问题,一般金属材料难以胜任。 高分子材料 共价键和分子键 优点:具有高弹性、耐磨性、绝缘性、抗腐蚀性及重量轻等优良性能,而且易于成形。
缺点:耐热差,尺寸稳定性低,强度硬度低,易老化。 陶瓷材料 离子键或共价键 优点:熔点高、硬度高、化学稳定性高,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、绝缘和热膨胀系数小的特点。
缺点:脆性大、不易加工成形。 复合材料 键复合优点:具有单一材料所不具备的优异性能,可按需要进行人为设计、制造缺点:价格昂贵 洛氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度在铁碳合金中主要的相是哪几个?两个最主要的恒温反应是什么?其生成的组织是什么?它们的性能有什么特点?
答:铁碳合金相图中共有五个基本相,即液相L、铁素体相F、高温铁素体相δ、奥氏体相A及渗碳体相Fe3C。
在ECF水平线(1148)发生共晶转变L4.3A2.11+Fe3C。转变产物为渗碳体基体上分布着一定形态、数量的奥氏体的机械混合物(共晶体),称为莱氏体,以符号“Ld”表示,性能硬而脆。
在PSK线(727)发生共析转变A0.77F0.0218+Fe3C。转变产物为铁素体基体上分布着一定数量、形态的渗碳体的机械混合物(共析体),称为珠光体,以符号“P”表示。珠光体的强度较高,塑性、韧性和硬度介于渗碳体和铁素体之间。根据铁碳相图对铁碳合金进行分类,试分析不同铁碳合金成分、室温平衡组织。
答:由Fe—C相图可将铁碳合金分为以下几类:
工业纯铁:wC≤0.0218%, 组织为F+Fe3CIII
亚共析钢:0.0218%wC0.77%, 组织为F+P(F+Fe3C)
钢 共析钢:wC=0.77%, 组织为珠光体P(F+Fe3C)
过共析钢:0.77%wC2.11%, 组织为P+ Fe3CII(网状)
亚共晶(白口)铸铁:2.11%wC4.3%, 组织为P+ Fe3CII+ Ld'
(白口)铸铁 共晶(白口)铸铁:wC=4.3%,组织为Ld (A+ Fe3C)或Ld'
过共晶(白口)铸铁:4.3%wC6.69%, 组织为 Ld'+ Fe3CI
由F和Fe3C两相构成的铁碳合金的室温平衡组织,随着含碳量的增加其变化规律为:
F(+少量Fe3CIII)→F+P→P→P+ Fe3CII(网状)→P+ Fe3CII+Ld’ →Ld’ →Ld’+Fe3CI
随着含碳量的增加,组织组成发生相应的变化,硬度增加,塑韧性降低;强度的变化是先增加后降低,大约在含碳量为0.9%时为最大值。合金中组织的不同引起的性能差异很大,这与Fe3C的存在形式密切相关,当Fe3C与F(基体)构成片层状的P组织时,合金的强度和硬度均随含碳量增加而增加,而当Fe3C以网状分布在晶界上时,不仅使塑韧性降低,也使强度降低;当Fe3C以粗大形态存在时(Ld’或Fe3CI),塑韧性和强度会大大降低。
从铁一碳相图的分析中回答:
(1)随碳质量百分数的增加,硬度、塑性是增加还是减小?
答:随着含碳量的增加,硬度增加,塑韧性降低;因为随含碳量增加Fe3C数量越来越多。
(2)过共析钢中网状渗碳体对强度、塑性的影响怎样?
答:对基体产生严重的脆化,使强度和塑性下降。
(3)钢有塑性而白口铁几乎无塑性?
答:钢是以塑韧的F为基体,而白口铁是以硬脆的Fe3C为基体,所以钢有塑性,而白口铁几乎无塑性。
(4)哪个区域熔点最低?哪个区域塑性最好?
答:共晶白口铸铁熔点最低。A区塑性最好。
根据Fe-Fe3C相图,说明产生下列现象的原因:
()低温莱氏体的塑性比珠光体的塑性差;答:因为低温莱氏体是由共晶Fe3C、Fe3CII和珠光体组成,因此比起的珠光体来说,其塑性要差。
有低碳钢齿轮和高碳钢齿轮一个,要求齿面具有高的硬度和耐磨性,分别采用怎样的热处理?并比较它们在热处理后组织与性能上的差别。
1、何谓渗碳钢?试分析此类钢的用途及性能特点、热处理特点,并列举其典型钢种。
答:渗碳钢是指经渗碳、淬火和低温回火后使用的结构钢。
用途及性能特点:用于承受较大冲击负荷、同时表面经受强烈摩擦磨损的零件(如换档齿轮等)。经渗碳及淬、回火后,表硬内韧。
热处理特点:渗
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