焊接工艺基础及方法..ppt

目 录 金属材料 钢的分类及牌号 一、定义 1、碳素钢 二、分类 2、普通合金钢 三、金属的性能 焊接工艺及方法 一、 焊接方法的发展及其应用 二、焊接工艺基础知识 三、常用的焊接方法 焊接接头 焊接符号的表示方法 金属材料 一、定义 金属就是具有金属光泽、不透明、高塑性、良好的导电性和导热性以及固定熔点特征的结晶物质。 二、分类 纯金属：单一元素 合金：两种或两种以上元素 三、金属的性能： 1、物理性能： 比重 熔点 导电性 导热性 导磁性 热膨胀性 2、机械性能（力学性能）： 金属在外界机械力的作用下所反应出来 的各种性能。 强度 塑性 硬度 冲击韧性 疲劳 3、工艺性能：焊接性 4、化学性能： 钢的分类及牌号 1、碳素钢： 基本元素——碳、硅、锰、硫、磷 1）普通结构钢 例：Q235—A· F 2）优质结构钢 例：20 3）工具钢 例：T 7 4）专用钢 例：H08A 20g 2、普通合金钢：合金总量﹤3% 16 Mn1 25 Mn2 V1 焊接工艺及方法 一、 焊接方法的发展及其应用 1、焊接的定义： 焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的固态物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。 1)焊接方法的发展 1885年俄国人别那尔道斯发明碳极电弧； 1892年发现金属极电弧； 1930年出现薄皮、厚皮焊条； 1950年以后 2)应用 应用于现代一切机器制造行业，如汽车、船舰、飞机、航天、原子能、石油化工、电子等行业。连接的物体包括金属（黑色金属、有色金属）和非金属（石墨、陶瓷、玻璃、塑料等） 3）焊接优越性： 节约金属 节约时间和劳动力 焊接附加设备少 改善劳动条件 焊缝美观，结构整体性强 坚固、严密 2. 焊接方法的分类 1）熔化焊接: 使被连接的构件表面局部加热熔化成液体，然后冷却结晶成一体的方法称为熔化焊接。如气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊等。 2） 压力焊 利用摩擦、扩散和加压等物理作用克服两个连接表面的不平度，除去（挤走）氧化膜及其他污物，使两个连接表面的原子相互接近到晶格距离，从而实现在固态下的连接，这种连接都必须加压，所以称为压力焊。如摩擦焊、闪光焊等 3）钎焊 利用某些熔点低于被连接构件熔点的熔化金属（钎料）作连接的媒介物在连接界面的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法称为钎焊。如火焰钎焊、电阻炉钎焊、盐浴钎焊等。 3. 各种焊接方法在行业的应用 设备制造：方法较多，如埋弧焊、CO2气保焊、钨极氩弧焊、手工电弧焊等。 安装和检修：以手工电弧焊为主。 二、焊接工艺基础知识 熔化焊定义：使被连接的构件表面局部加热熔化成液体，然后冷却结晶成一体的方法称为熔化焊接。 1． 焊接电弧 焊接电弧，实质上就是在一定的条件下，两电极间的气体发生强而有力的、持久的放电现象。 1)电弧的产生 A 电极发射电子 发射形式分为热发射、电场发射、光发射、碰撞发射。 B 气体的电离 电离分为热电离、光电离和碰撞电离。 2）焊接电弧的组成 A 阴极区：发射电子区，温度为2200~3600K，放热量占全电弧的38%； B 弧柱区：气体电离区，温度为5000~8000K，发热量占全电弧的20%； C 阳极区：接受阴极发射电子的轰击区，温度为4200K，发热量占全电弧的42%。 3）电弧的静特性 定义：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧电压与焊接电流之间的关系叫电弧的静特性。也称伏安特性。 A 电弧的静特性曲线 a-b 陡降段：电弧燃烧不稳定 b-c 水平段：手弧焊和埋弧焊、钨极氩弧 焊 c-d 上升段：熔化极气保焊（氩弧焊、 CO2气保焊） B 电弧电压与弧长的关系 U=a+bL U---电弧电压 a----阴极与阳极电压降之和，即