题目一基于PLC的喷雾干燥塔控制系统设计.doc

题目一 基于PLC的喷雾干燥塔控制系统设计 一、被控对象工艺流程概述 液态的浆料以高压经喷枪雾化后喷入干燥塔。干燥塔利用柴油燃烧器的能量将空气加热；热空气在干燥塔内将雾化后的浆料干燥为超细粒粉状成品。粉状成品在塔内利用旋风分离原理从热空气中分离出来，由塔底部的翻板阀定期排入收集袋中成为合格的原料。热空气则通过布袋除尘器除尘后排出。 其工艺流程图如下： 图1 喷雾干燥塔控制工艺流程图（PID） 二、工艺过程简介 1、燃烧系统 燃烧系统通过供油泵，油包和溢油门提供具备一定缓冲能力的稳压供油系统，增压泵和溢油门保证了油枪的雾化压力。油枪供油回路和回油回路采用了两只电磁阀串联的方式保证了油枪燃油回路的动作可靠。在油枪的回油回路中接入了电磁调节阀与助燃风机的调节阀联动调节，用于调节燃油量，以控制干燥塔的出口温度 2、干燥系统 干燥系统中，鼓风机将空气抽入换热器中加热，热空气进入干燥塔干燥所需物质，接着干燥塔出口的热空气进入除尘器进行除尘，最终通过排风机排入大气。 在干燥系统中，涉及到空气温度和干燥塔负压控制。温度的控制包括热空气进口温度、烟气出口温度、排风温度，其中热空气进口温度是主要的调节参数。干燥塔的负压控制中干燥塔塔内负压是主要的调节参数。 3、投料系统 投料系统在点火成功，温度满足一定值时，启动料浆泵及喷枪A，然后根据控制目标自动增/减料枪，保证干燥效果。 投料系统的主要控制信号为