汽车行业3824.pptx

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汽车行业3824要点

3824法分享 提纲 质量管理及我国目前所处阶段----术语及定义 质量管理 quality management 质量管理是确定质量方针、目标和职责,通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实现的全部活动。 质量 quality 一组固有特性满足要求的程度。 传统 TQC 传统质量管理:以质量检验为手段,以产品质量为对象 产生于泰勒时代上世纪初 统计质量管理阶段:以质量控制为手段,以过程质量为对象。 产生于二战后的美国 全面质量管理:以质量管理为手段,以体系质量为 对象。 产生于上世纪60年代末美国提出 综合质量管理:以质量经营为手段,以经营质量为对象。 1961年费根保姆提出 质量管理及我国目前所处阶段----质量管理发展 我国目前处于传统质量管理阶段向统计质量管理阶段转变的过程中。 统计 传统质量管理 美国 TQM 质量管理及我国目前所处阶段----质量管理发展 Text in here 规范化 Text in here 有效性 应用统计技术等科学方法 贯彻有关管理性标准 开展各种质量改进活动 3824法的概论 朱兰三部曲和3824的关系 质量问题根本原因隐藏的越来越深! 3824法产生的原因 产品含量增高 复杂程度增高 技术难度高 随着生产力的发展 1)3824法是生产力发展的产物。 2)随着生产力的发展,逐渐出现三高一深。 3)质量问题越来越复杂,需要对传统质量改善方法进行细化,产生3824法。 3824法的概念及其科学性 ■融合提炼了朱兰三部曲、PDCA、8D、六西格玛、项目管理精华。 ■结合吉利现场和对流程的优化,具有鲜明的吉利特色。 ■共有3个阶段,8个步骤,24个节点。 3个阶段为我们在质量改善过程中提供了解决问题的思路; 8个步骤为我们在质量改善过程中提供了解决问题的流程; 24个节点为我们在质量改善过程中提供了解决问题的方法。 ■纵向:8个步骤是3个阶段的展开,24个节点是8个步骤的细化。 横向:上一个步骤/节点的输出是下一个步骤/节点的输入,环环相扣。 ■核心观点 以市场和用户为中心 以数据和事实为基础 强调实物解析、故障再现和三现精神 强调采取措施有母本分析、有专家验证、有可靠性试验 强调仿呆、防差错,不能把市场当成试验场。 3824法的概念及其科学性 3824法步骤 3824法和朱兰三部曲的关系 阶段 不同点 朱兰三部曲 3824法 策划→控制→改进 策划→改进→控制 针对所有的质量活动 一种质量改善工具 3824法的应用 3824法第三阶段:控制 3个环节 8大步骤 24个节点 针对存在的质量问题,广泛收集问题的严重度和特征方面的信息并分类统计(运用工具分层法) 1.策划 1.问题识别 1.信息统计 信息统计目的 收集顾客、内外部经营、管理、技术方面的信息,从中寻找改进的机会。 信息来源 1.公司经营方针;(在公司战略目标中查找) 2.顾客信息;(市场调查、营业报告书等) 3.对手信息;(竞争中的优劣势分析、对比) 4.标杆分析;(对标、同标杆差距) 5.潜在的损失;(查找隐藏的损失、改进机会) 6.在劣质质量(COPQ)多的地方中;(顽固不良等损失发生的地方)) 7.流程、业务瓶颈;(在产品实现的全流程或业务中查找) 信息收集流程和要求 1.流程: 1)信息是完备的标准要求。 2)信息准确性判别。 2.要求原则: 1)信息必须真实可靠。 2)信息要有追溯性。 3)数据必须有可比性。 4)数据必须具有时效性。 5)采集数据的样本量能够代表总体。 6)用于采集数据的测量系统必须通过MSA分析符合要求的。 7)剔除了异常不可控的数据。 8)数据要有针对性。 名词解释 问题:偏离相关要求的不良情况 课题:需立项解决的问题。 3个环节 8大步骤 24个节点 收集出现故障或质量问题的旧件为进一步解析做准备。 1.策划 1.问题识别 2.旧件收集 旧件收集目的 是为了拿到确凿的证据,是进行统计分析的基础(需要一定的样本量),是为了实物解析等活动服务。 旧件的来源 1.售后返回 3.客户现场 2.上产过程 4.试验产生的 旧件收集的关键点 1.与当前需要解决的课题有关。 2.发生故障的旧件,同课题选择的范围应相配; 3.收集的旧件样本应能代表总体; 4.过程的5M1E基本保持一致; 5.可追溯性; 6.可还原故障; 7.应编制好旧件收集

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