在煤基链篦机 - 回转窑工艺地复合胶凝材料地磁铁矿球团直接还原行为.doc

攀枝花学院本科毕业设计（论文） 外文译文 院 （系）： 材 料 工 程 学 院 专 业： 材料科学与工程 姓 名： 黄 小 兵 学 号： 200811101010 指导教师评语： 签名： 年 月 日  译文： 在煤基链篦机-回转窑工艺的复合胶凝 材料的磁铁矿球团直接还原行为 朱德清，Vinicius MENDES，春铁军，潘建，李奇侯，李建和邱冠周 摘 要 为了生产高质量的特种钢，直接还原往往使用链篦机-回转窑工艺，新型的复合粘结剂的煤基磁铁矿球团直接还原回转窑工艺在中南大学已开发并投入使用。他们模拟了煤基链篦机-回转窑过程中的复合胶凝材料的磁铁矿球团直接还原行为研究。其中磁铁矿精矿用复合粘结剂混以煤粉，或以膨润土为粘结剂制成的氧化球团，其还原行为已经证明，通过测量其压缩强度的孔隙度变化，和不同阶段的变化XRD，SEM和光学显微镜下的微观结构。结果表明，预热球团拥有远优于燃煤氧化球团的还原性能。预热球团的高还原性应赋予其较高的有效扩散率和较高的孔隙率。预热球团抗压强度在被还原30分钟迅速攀升，并在还原结束时有很高的价值。而金属化球团抗压强度颗粒要低得多，比预热球团有更多的裂缝和断裂。预热球团具有自固化功能，因为复合胶凝材料的多种功能，在还原期间他具有消除裂纹和裂缝的功能，同时抑制了还原过程的降解和防止回转窑的沉积。 关键词 磁铁矿精矿直接还原；预热球团；燃煤氧化球团；煤基链篦机-回转窑 1 介绍 直接还原铁（ DRI的，或者叫海绵铁）已被用于电弧炉炼钢（电炉），它具有低合金元素含量和优良的添加剂作为替代废钢的稳定组成部分，在2006年全世界生产了将近59.8万吨直接还原铁生产高品质钢铁[1-3]，其中约80％的生产由天然气为基础的进程，剩下的以煤炭为主。但是，总的直接还原铁产量继续增加，甚至总的直接还原铁生产量达到比在2008年面临经济危机的68.8万吨煤基直接还原铁上升了17.6万吨，由于天然气价格较高。然而，直接还原铁的能力，2008年在中国只有750万吨。在此期间，电炉钢产量已超过40万吨[4]。 为了推进生产直接还原铁的发展，许多DRI的进程已被查处，包括燃气化进程和复合粘结剂球团煤基直接还原[5-7]。由于缺乏高品位块状铁矿石和天然气，中国开始研究球团的直接还原。不过，也有一些缺点，传统的煤基回转窑使用燃煤氧化球团，所谓的两步过程，特别是重新生产的燃煤球团退化过程，还原期间使赤铁矿阶段磁铁矿减少，从而减少肿胀和窑积。一个利用后者的过程，一个年产150万的DRI直接还原铁工厂已建成投产，2007年以来，炉排旋转窑过程中，利用复合粘结剂球团煤基直接还原的过程中，在以前的还原动力学和复合粘结剂球团煤基直接还原工艺参数优化研究的基础上[8]。 基于以前的还原动力学研究和工艺参数的优化煤基直接复合胶凝材料颗粒的还原[9]，所谓的一个步骤，减少行为的复合胶凝材料的磁铁矿球团煤基直接还原使用非焦煤还原剂进行了研究，以阐明如何消除窑积，这是通常不可避免的面临两步直接还原铁工艺的机制。 2 实验 2.1 原料 实验材料包括磁铁矿精矿，膨润土，非粘结性煤，都来源于新疆本地。和复合胶凝材料的FH （腐植酸钠的主要组成部分）。磁铁矿精矿，膨润土，并在实验中使用煤炭的化学分析显示在表1，2和3 ，磁铁矿精矿细度是55.5％和80.1％，分别通过0.044毫米和0.074毫米。扫描电子显微镜下的磁铁矿颗粒的形态描绘图1。 表1 化学磁铁矿精矿（质量％），磁铁矿精矿点火损失只有0.32 ％ FeO（total） FeO SiO2 Al3O2 CaO MgO K2O Cu Pb Zn As P S 69.12 27.01 2.67 0.46 0.68 0.45 0.011 0.001 0.0086 0.021 0.0033 0.004 0.042 表2 还原煤的化学分析和LOI（%）,S*代表煤炭样品总硫度，LOI**代表还原后的损失 Fe2O3 SiO2 Al3O2 CaO MgO P S* LOI** 1.79 0.56 0.27 1.11 0.26 0.013 0.37 95.51 表3 对粘结剂的化学分析（%） 粘结剂 Fe2O3 SiO2 Al3O2 CaO MgO K2O Na2O LOI 膨润土 7.92 59.09 16.38 1.08 2.42 0.13 3.16 8.75 FH 2.36 29.