我国称重传感器制造企业的分析与探讨.PDF

我国称重传感器制造企业的分析与探讨 宁波控泰电气有限公司 杨青锋 【摘要】称重传感器是电子衡器的心脏部件，称重传感器制造企业的发展对我国衡 器工业的推动有着积极而深远的影响。本文主要对我国称重传感器制造企业的制造、供 应、销售三大问题进行探讨和分析。目的在于促进我国称重传感器制造企业能够持续、 稳定、健康的发展，进而为我国衡器工业，乃至工业自动化控制领域的发展提供强有力 的保障。 【关键词】称重传感器；企业；制造；供应；销售 “工业4.0”已经进入中德合作新时代，中德双方签署了 《中德合作行动纲要》。 “工业4.0”项目主要分为三大主题： 一是 “智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施 的实现； 二是 “智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及 3D 技术在 工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为 新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供 应者； 三是 “智能物流”，主要通过互联网、物联网、物流网，整合物流资源，充分发挥 现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。 “工业4.0”同时明确了现代信息技术的重要性。现代信息技术的三大基础是信息 的采集、传输和处理技术，即传感技术、通信技术和计算机技术，它们分别构成了信息 技术系统的感官、神经和大脑。信息采集系统的首要部件是传感器。传感器在“工 业4.0”中的作用不言而喻，称重传感器作为传感器家族中的重要组成部分将起到至关 重要的作用。 称重传感器是整个传感器大家族中历史最长、应用最广、技术相对成熟的一个分支。 我国称重传感器的发展源于军工企业中航空航天领域的力学测试，其历史可以追溯到上 1 世纪六十年代。我国衡器工业的快速发展，推动了我国称重传感器制造企业发展的进程。 特别是在近十年当中应用领域的不断拓展，使用数量的不断增加，已经促使称重传感器 制造形成了一个强大的产业群体。对我国的衡器工业，乃至工业自动化领域产生深远而 积极的影响。本文针对称重传感器制造企业所独有的行业特点，主要从产、供、销（即 制造、供应、销售）分析和探讨。 一、生产制造环节 在生产制造环节，主要探讨技术工艺、技术研发、制造装备及原辅材料。 1、 技术工艺和技术研发 称重传感器制造的核心可概括为：材料是基础、结构是关键、工艺是核心、检测是 保障。近十多年来，多位行业专家曾总结了我国称重传感器技术主要存在下述差距：（1） 结构类型偏少，品种规格不全，特种用途产品奇缺；（2）准确度等级较低，C3 级成功 率不高；（3）稳定性和可靠性较差，返修率高，工作寿命低；（4）产品标准化、工程 化水平和企业产业化程度较低，产品技术指标的均一性差；（5）外观质量虽有提高， 但仍有较大差距；（6）工艺装备、检测手段不够先进且不配套，生产工艺中手工操作、 人为控制成份大， “作坊手艺”痕迹较深，人为因素对产品质量影响较大；（7）创新 产品和自主知识产权产品少，低水平重复产品多，贴牌加工、直接出口产品少；（8） 企业没有核心竞争技术和产品，市场调查不够，市场响应速度太慢，造成无法与国际市 场融合。 到目前为止，经过十多年的发展，仍发现上述的差距中绝大多数虽有提高或 大幅度的提高，但在某些方面仍然存在着较大的差距。 技术工艺及研发能力体现了企业的创新意识和可持续发展的理念。技术工艺进步和 研发能力的提高是依靠人力、物力、财力的结合来实现的。就我国称重传感器制造企业 而言，每个企业都认识到了技术研发的重要性。除了为数不多的一些规模较大的公司外， 绝大多数制造企业在产能过剩和行业竞争激烈的压力下，利润率在逐年下跌，研发投入 在逐年削减，甚至化为乌有。最终造成了企业在技术工艺上和技术研发方面停滞不前或 驻足观望。综合分析后不难发现主要还是由以下因素造成：（1）称重传感技术是集多 学科为一体的领域，专业技术人才缺乏。（2）行业心态浮躁，技术管理工作滞后，企 业担心自身研发成功后技术泄露或被同行模仿。导致研发投入将不能得到相应的回报。 （3）企业急于求成，认识不到工艺改进、工艺优化及技术研发的阶段性和周期性。（4） 企业员工流动性大、没有吃苦能力，无法有效确保企业在软实力上的积累。