课题2数控系统操作面板及机床面板操作实训课案.doc

实习指导教师课时授课教案 授课班级 授课日期 指导教师 课程名称 数控系统操作面板及机床面板操作实训 课题号 2 实训课题 数控系统操作面板及机床面板操作实训 课时 实训准备 数控铣床及附件 实训目标 知识目标 ⑴ 熟悉数控系统操作面板上各功能键的作用； ⑵ 熟悉数控系统各主功能菜单的作用及选择。 ⑷ 熟悉“手动”主菜单的操作界面； ⑸ 熟练掌握面板上手动操作键的使用； 能力目标 ⑴培养学生熟练应用知识的能力 ⑵通过任务驱动，培养学生分析问题和解决问题的综合能力 ⑶培养学生的团队合作精神和交流合作能力 情感目标 使能够理论联系实际，培养学生的动手和学习兴趣，从而进一步提高就业竞争能力。 实训难点与重点及处理方法 重点：熟悉操作面板上各功能键的作用，能用手动操作熟练加工工件 处理方法：熟悉数控系统面板的操作后，多练习。 难点：形成技能 处理方法 ：多练习。 安全注意 事项 ①严格遵守各项安全规定，以免发生人身或机床事故。 ②严格按照数控铣床的操作规程进行操作。 ③要时刻保持精神集中，明确操作的目的，做到细心、准确地操作机床。 ④对操作有疑问时要先向指导老师请教后方可进行操作。 检测手段 实训过程 教学活动 教师活动 学生活动 时间分配 复习导入 新授： 活动探究 难点突破 重点练习 重点突破 实训总结 复习：1、数控机床运行前的准备工作 2、安全操作规程的主要内容 导入：如何操作数控机床 教师出示设定任务 根据指定任务进行操作练习 展开练习 分组讨论 教师出示进一步练习任务 强调本次课程重点、难点 提问　 解释说明 演示 巡回指导 引导、提示 讲解 巡回指导 讲述、总结 思考、回答 观察、思考 围绕任务展开练习 观察、发现 加深练习 寻找方法 围绕任务展开练习 加深练习 听讲 思考、记忆 教学过程 教 学 内 容 备 注 组织教学 宣布课堂纪律、点名； 检查学生的课前准备。 复习导入 新授课程 基本知识 讲解 复习：简要回顾上一课题的主要内容，然后提问： (1) 铣床运行前的准备工作有那些？ (2) 安全操作规程的主要内容？ 导入：如何正确的操作数控铣床呢？ 任务：如何操作机床 一、开机、关机、急停 (一)、开机 (1) 检查机床状态是否正常； (2) 检查电源电压是否符合要求，接线是否正确； (3) 按下“急停”按钮； (4) 机床上电； (5) 数控上电； (6) 检查风扇电机运转是否正常； (7) 检查面板上的指示灯是否正常； 接通数控装置电源后，HNC-21T 自动运行系统软件。此时液晶显示器显示如图2-1 所示系统上电屏幕（软件操作界面），工作方式为“急停”。 (二)、复位 系统上电进入软件操作界面时，系统的工作方式为“急停”，为控制系统运行，需左旋并拔起操作台右上角的“急停”按钮使系统复位，并接通伺服电源。系统默认进入“回参考点”方式，软件操作界面的工作方式变为“回零”。 (三)、返回机床参考点 控制机床运动的前提是建立机床坐标系，为此，系统接通电源、复位后首先应进行机床各轴回参考点操作。方法如下： (1) 如果系统显示的当前工作方式不是回零方式，按一下控制面板上面的“回零”按键，确保系统处于“回零”方式； (2) 根据X轴机床参数 “回参考点方向”，按一下“+X”（“回参考点方向”为“+ ”）或“-X”（“回参考点方向”为“-”）按键， X轴回到参考点后，“+X” 或“-X”按键内的指示灯亮； (3) 用同样的方法使用 “+Z”、“+y” 或“-Z”、“-y”按键，使Z轴回参考点。所有轴回参考点后即建立了机床坐标系。 机床坐标系与参考点的认识 注意： (1) 在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性； (2) 同时按下X Y Z 轴方向选择按键，可使X Y Z 轴同时返回参考点； 教学过程 教 学 内 容 备 注 活动探究 (3) 在回参考点前，应确保回零轴位于参考点的 “回参考点方向”相反侧（如X 轴的回参考点方向为负则回参考点前应保证X 轴当前位置在参考点的正向侧），否则应手动移动该轴直到满足此条件； (4) 在回参考点过程中，若出现超程，请按住控制面板上的“超程解除”按键，向相反方向手动移动该轴使其退出超程状态。 分作操练，回参考点功能。对操作中出现的问题及时讲解和更正 (四)、急停 机床运行过程中，在危险或紧急情况下，按下“急停”按钮，CNC 即进入急停状态，伺服进给及主轴运转立即停止工作（控制柜内的进给驱动电源被切断）；松开“急停”按钮左旋此按钮（右旋此按钮，自动跳起），CNC 进入复位状态。 解除紧急停止前，先确认故障原因是否排除，且紧急停止解除后应重新执行回参考点