常用量具培训材料课件.doc

机修钳工常用量具培训材料 主要对包括通用量具、通用量规、量仪，专用量规和量仪，约二十种量具的简单原理和使用方法作简单介绍，主要分类和种类如下： 一 通用量具 游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具。它可以直接测量出工件的内径、外径、长度、宽度和深度等。 游标卡尺的构造如图1-1所示。它由主尺和副尺 (游标) 组成。主尺和固定卡脚制成一体; 副尺和活动卡脚制成一体,依靠弹簧压力沿主尺滑动。有的游标卡尺还带有测量深度的装置,如图1-2所示。 图：1-1 图：1-2 读数原理 测量时,被测工件的尺寸是根据副尺与主尺刻度的相对位置读得的。与副尺零线相对应的主尺上的位置,可决定被测工件尺寸的整数部分; 小数部分则由副尺上的刻度来决定。 游标卡尺的读数方法如下:第一步: 查出副尺零线在主尺上错过几小格,读出整数; 第二步: 查出副尺上哪一格刻度线与主尺上的某一刻度线相对齐,读出小数;第三步: 将主尺上整数和副尺上的小数相加即可读出被测量的工件尺寸:工件尺寸=主尺格数+副尺格数×卡尺精度。使用游标卡尺在使用前,首先要检查一下主尺和副尺的零线是否对齐,并用透光法检查两个卡脚的测量面是否贴合。如有透光不均,说明卡脚的测量面已经磨损,这样的卡尺不能测量出精确的尺寸。测量时,将工件放在两卡脚中间,通过副尺刻度与主尺刻度的相对位置,便可读出工件的尺寸。当需要使副尺作微动调节时,先拧紧螺钉,然后旋转螺母,就可推动副尺微动。使用游标卡尺时,切记不可在工件转动时进行测量,亦不可在毛坯和粗糙表面上测量。游标卡尺用完后,应擦拭干净。长时间不用时,应涂上一层薄油脂,以防生锈。 图1-3 高度游标卡尺 测量时,一定要将平台和高度游标卡尺底座的下平面清理干净,使底座与平面完全贴合,这样才能量到准确的尺寸。 1.3 深度游标卡尺 深度游标卡尺 (图1-4) 又叫深度尺,主要用途是测量孔的深度、槽的深度和台阶的高度等。它由主尺、副尺 (游标)、底座和固定螺钉组成。 图1-4 深度游标卡尺 测量时,将卡尺紧贴工件表面,再将主尺插到底部,然后即可从游标尺上读出测量尺寸; 或者先旋紧紧固螺钉,取出后再读尺寸。 1.4 外径千分尺 外径千分尺是生产中常用的一种测量工具,主要用来测量精密工件的长、宽、高等外形尺寸。通过它能准确地读出0.01mm,并可估计出0.005mm。 外径千分尺的构造如图1-5所示。它由尺架 (带有隔热装置)、测砧、固定套管 (带刻度)、测微螺杆、微分筒、测力装置和锁紧装置组成。 图1-5 外径千分尺 1—尺架;2—测砧;3—固定套管;4—测微螺杆;5—微分筒;6—测力装置;7—锁紧装置 使用外径千分尺前,应先将校对量杆置于测砧和测微螺杆之间,检查它的固定套管中心线与微分筒的零线是否重合。如不重合,应进行调整。 测量时,当两测量面接触工件后,测力装置棘轮空转,发出 “轧轧”声时,方可读出尺寸。如果由于条件限制,不能在测量工件时读出尺寸,可以旋紧锁紧装置,然后取下千分尺读出尺寸。 使用时,不得强行转动微分筒,要尽量使用测力装置; 切忌把千分尺先固定好再用力向工件上卡,这样会损坏测量表面或弄弯测微螺杆。用完后,要擦净放入盒内,并定期检查校验,以保证精度。 1.5. 内径千分尺 内径千分尺是用来测量内径尺寸的,它分为普通式(图1-6)和杠杆式(图3-25)两种。 图1-6 普通内径千分尺 图1-7 杠杆式内径千分尺 普通内径千分尺用于测量小孔。它的刻线方向与外径千分尺和杠杆式内径千分尺相反,当微分筒顺时针旋转时,微分筒连同左面的卡脚一起向左移动,测距越来越大。 1.6 深度千分尺 深度千分尺主要用来测量工件上精度要求较高的孔深、槽深以及两平面之间的距离。其分格原理和刻线方向与普通内径千分尺相同(图 1-8)。 图-8 深度千分尺 图1-9 百分表 1-量杆;2-测量头; 3-主指针; 4-表盘 在使用时,可将百分表装在表架上,把零件放在平板上,使百分表的测量头压到被测零件的表面上,再转动刻度盘,使主指针对准零位,然后移动百分表,就可测出零件的直线度或平行度。将需要检测的轴装在V形架上,使百分表的测量头压到被测零件表面上,用手转动轴,就可测出轴的径向圆跳动。 百分表不用时,应解除所有负荷,用软布把表面擦净,并在容易生锈的表面上涂一层工业凡士林,然后装入匣内。 1.8内径百分表 内径百分表是测量孔径的工具,常用来测量圆柱形内孔和深孔的尺寸及其几何形状的正确性。内径百分表经一次调整后可测量基本尺寸相同的若干个孔而中途不需调整,尤其在大批量生产中,应用十分方便。 图1-10 内径百分表 内径百分表由表头和表架两部分组成。其外观如图1-10所示。 测量前,根据被测量的尺寸选取相应的测头,装在表架上,然后利用标准环或外径千分尺来调整内径百分表的零位