常见表面加工分析课件.ppt

范成法 磨齿 磨齿 磨齿多用于淬硬齿轮的齿面精加工，还可直接用来在齿坯上磨制小模数齿轮 磨齿能消除淬火后的变形，加工精度最低为6级，有的可磨出3、4级精度齿轮 磨齿有成形法和范成法两类，多数为范成法磨齿 磨齿砂轮 磨 具 * 平面磨削 加工平直度、平面之间相互位置精度要求较高、表面粗糙要求小的平面 在铣削、刨削、车削后进行 随着高效率磨削的发展，平面磨削既可作为精密加工，又可代替铣削和刨削进行粗加工 有色金属、不锈钢、各种非金属的大型平面、卷带材、板材可用砂带磨削 周磨平面是指用砂轮的圆周面来磨削平面 平面磨削方式分为：周磨、端磨 周磨可以获得较高的精度和表面质量 在周磨中，磨削力易使砂轮主轴受压弯曲变形，故要求砂轮主轴应有较高的刚度，否则容易产生振纹 周磨适用于在成批生产条件下加工精度要求较高的平面，能获得高的尺寸精度和较小的表面粗糙度值 周 磨 端磨是用砂轮的端面来磨削平面 端磨时，磨头伸出短，刚性好，可采用较大的磨削用量，生产效率高 砂轮与工件接触面积大，发热量多，散热和冷却较困难，加上砂轮端面各点的圆周线速度不同，磨损不均匀，故精度较低 广泛应用于平板平面、托板的支承面、轴承和盘类零件的端面或环端面等大小机件的精密加工，以及机床导轨、工作台等大型平面以磨代刮的精加工 端 磨 平面的光整加工 平面拉削 平面可用拉削加工；效率高、质量高；一般只用于大批量生产中 平面刮研 精刨、精铣之后，为了获得很高的表面质量而进行的一种加工；多用于单件小批生产及设备修理，常用于加工未淬火的精度要求高的固定联接面、导向面及大型精密平板、直尺等 常用的平面加工方案见P49 平面 研磨 一般在磨削之后进行；精度很高，尺寸精度可达IT5~IT4，表面粗糙度值可达Ra0.4~0.025μ m；小型平面研磨还可提高其形状精度；主要用来加工小型平板、直尺、块规等零件的精密测量平面 平面加工方法的选择 曲面加工 曲面的种类很多，按照其几何特征，一般可分为四种类型： 回转曲面 直线曲面 立体曲面 成形面加工概述 复合运动 成形表面 成形面的技术要求 尺寸精度 形状精度 位置精度 表面质量 常用加工方法有切削加工、特种加工、精密铸造等多种 成形面往往是为了实现某种特定功能而专门设计的，因此其表面形状的要求显得更为重要 简单刀具加工成形面 按划线加 工成形面 在工件上划出成形面的轮廓曲线，钳工沿划线外缘钻孔、锯开、修锉和研磨，也可以用铣床粗铣后再由钳工修锉 手动控制进给 加工成形面 用靠模装置 加工成形面 用数控机床 加工成形面 用成形刀具加工曲面，加工精度主要取决于刀具精度，且机床的运动和结构比较简单，操作简便，容易保证同一批工件表面形状、尺寸的一致性和互换性 用成形刀具加工成形面 曲面车削 曲面铣削 曲面刨削 曲面拉削 曲面磨削 成形砂轮磨削 砂带成型磨削 展成法加工成形面是指按照成形面的曲线复合运动轨迹来加工表面的方法 最常见、也是最典型的展成法加工成形面就是齿轮的齿面和螺栓的螺纹表面的加工 下面简单介绍一下螺纹的加工 展成法加工成形面 螺纹的分类 用于零件的固定连接，常用的有普通螺纹和管螺纹等，螺纹牙型多为三角形 紧固 螺纹 用于传递动力、运动或位移，如机床丝杆的螺纹等，牙型多为梯形或方形 传动 螺纹 螺纹的 技术要求 和其它类型的表面一样，也有一定的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面质量要求 对于紧固螺纹和无传动精度要求的传动螺纹，一般只要求螺纹的中径和顶径的精度 对于有传动精度要求或用于计量的螺纹，除要求中径和顶径的精度外，还对螺距和牙形角有精度要求 螺纹的 加工方法 攻丝 车螺纹 套扣 铣螺纹 磨削螺纹 滚压螺纹 旋 风 铣 螺 纹 齿轮加工及切齿刀具 1. 齿轮的加工方法 常 见 齿 轮 类 型 齿轮的结构形式多样 齿轮的加工方法按其成形原理分为 成形法 展成法 要求所用刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合 又名范成法、包络法 利用齿轮的啮合原理进行加工 齿轮的加工刀具 成形法加工齿轮刀具 盘形齿轮铣刀 齿轮齿形的渐开线形状由基圆大小决定；齿轮的模数和压力角都相同， 齿数不同时其渐开线形状不同 当模数为0.3~8mm时， 每种模数的铣刀由8把组成一套 当模数为9~16mm时， 每种模数的铣刀由15把组成一套 齿轮铣刀刀号的选择 指形齿轮铣刀 实质上是一种成形立铣刀，有铲齿和尖齿结构 主要用于加工m = 10~100mm的大模数直齿、斜齿以及无空刀槽的人字齿齿轮等 滚刀的 基本蜗杆 展成法加工齿轮刀具 齿轮滚刀 相当于一个螺旋齿轮，其齿数很少，螺旋角很大，实际上就是一个蜗杆 渐开线蜗杆齿面的形成 用滚刀加工齿轮的过程类似于交错轴螺旋齿轮的啮合过程 蜗轮