辐射进料泵串级机封改造课案.doc

焦化进口辐射进料泵机械密封改造 刘震 前言 延迟焦化装置辐射进料泵是加热炉进料泵,是装置的核心设备之一API 682标准型机械密封型式(Types of seal)cDX5BM%Z^
J ap`Nh3} ?e-QType A，滑动式多弹簧密封?Type B，低温旋转型波纹管密封LC.s8g K,_Type C，高温静止型波纹管密封Type B旋转波纹管密封相比，可以最大限度的克服由于泵轴与端盖倾斜所带来的波纹管在高速旋转时产生的振动；同时解决了密封压盖与静环之间的辅助密封可采用耐高温的柔性石墨问题，而却对机封压盖与轴的垂直度要求不高，这样就减轻了安装难度。 2.4设计参数 2.4.1端面比压 作用于密封端面单位面积的力称为端面比压，为保证机械密封具有长久的使用寿命与良好的密封性能，必须选择合理的端面比压，其原则如下： 因素 程度 内装式机械密封 外装式机械密封 饱和蒸汽压 接近水比水低 0.5~1.0 0.3~0.5 比水高 0.3~0.5 ——— 粘度 比水高 0.5~1.0 0.3~0.5 比水低 0.3~0.5 0.15~0.25 摩擦副材料 其中一个为塑料 0.2~0.3 0.15~0.25 匹配的硬/硬 0.7~1.2 0.4~0.6 匹配的硬/软 0.5~1.0 0.3~0.5 所以取0.5-1.0 2.4.2PV值 在机械密封制造行业中，用PV值来表示机械密封的工作能力（同时也可用它表示机封的工况负荷）。P-密封流体压力（Mpa）；V-密封端面的平均滑移速度（m/s）。PV值的单位为Mpa·m/s 。机械密封的PV值越高，表示机械密封的工作能力越强；工况PV值越高，表示机械密封要承载的负荷越高（密封腔的流体压力、转动线速度）。500°C、深冷-253°C、高速2万转/分钟、高压10Mpa，或高粘度等介质。 2.62硬质合金环的选择 API682-2004标准中推荐使用反应烧结碳化硅(RBSiC)和无压烧结碳化硅（SSSiC）。SIC与WC相比，SIC具有摩擦系数小、导热性好、硬度高耐磨的优点，所以选择SIC。 2.63辅助密封的材质 对于高温油泵，当介质温度低于290℃时，可选用全氟橡胶，当介质温度超过290℃时应选用柔性石墨，所以该泵选择柔性石墨。 2.64金属波纹管的选择 对于金属波纹管，API682规定，除非另有规定，否则，B型密封(B型密封的最高工作温度为176℃)的金属波纹管材料采用合金C-276；C型密封(C型密封的最高工作温度为400℃)采用合金718。 所以该泵选择合金718。 2.65其他金属件的选择 基于成本考虑，轴套、内法兰等直接与介质接触的金属件采用316L；外法兰，固定环、传动环、螺栓等采用304 3.最终方案 3.1机械密封及系统方案 3.2机械密封及系统改造方案技术说明 改造后的密封冲洗方案采用API PLAN 32+53B+62。 PLAN 32冲洗流体介质参数： ① 介质名称：蜡油； ② 介质温度：105℃； ③ 冲洗量：不少于 8~12L/min； ④ 冲洗压力：高于密封室压力1～2bar PLAN 53B： 53B用于密封布置3不允许泵送流体向大气侧泄漏的双端面机封中，系统主要由蓄能器和换热器组成。蓄能器对系统进行加压，由机封泵送环对储液进行循环，通过换热器中盘管冷却，以达到降低密封温度的目的。系统内加压至少高于密封腔0.15Mpa，乙方提供报警单元，以检测机封运转情况。并及时对系统进行补液，管道连接用高压球面接头。 密封阻封液：清洁的32号白油或相当于32号白油粘度的清洁润滑油；高于密封腔压力0.2Mpa； 循环水：入口压力大于0.35Mpa， 回水压力小于0.27Mpa 氯离子含量小于700mg/l，污垢系数0.00045mz k/w 4.安装注意事项 3.1.8储液罐采用细长型20L，安装在位于密封半径0.91m以内，不可直接安装在泵上方。 3.1.9储液罐底部应高于泵的水平中心线或垂直双封入口30.5-76.2cm。 3.1.10机械密封压盖和储液罐之间的管线至少为通经不小于1/2英寸的奥氏体不锈钢无缝钢管；坡度至少为每英尺（30.48cm）上升1/4英寸（0.64cm）；不可在管线上安装任何可能阻碍流动的阀门，若使用球阀或闸阀必须保证该阀门锁定在全开的位置，严禁使用截止阀、单向阀或旋塞阀；最小转弯半径为5倍的管径且数量最多6个；辅助系统管线要有足够的支撑和保护。 3.1.14辅助系统至少配有一个排液阀口和排气阀口；排液阀口必须保证无需拆卸管路、密封或压盖零件的情况下将密封腔和管路中的液体排净；排气阀口必须在管线的最高点，并朝下炜弯防止雨水进入。 3.1.15蓄能器安装