平板显示技术_C4PDP课件.ppt

平板显示技术Flat Panel Display Technology 3 等离子体显示 3.1 PDP introduction 3.2 气体放电的物理基础 3.3 PDP工作原理 3.4 PDP驱动方式 3.5 PDP工艺流程 3.6 PDP显示设备评价方式 3.7 未来发展方向 3.1 等离子显示器件（PDP） 等离子体显示（Plasma Display Plate，简称PDP）， 1964年发明，经过40年的迅速发展，相关技术已日趋成熟。 等离子体显示器是继CRT、LCD后的新一代显示器，其厚度极薄，分辨率佳，大屏幕壁挂式平板彩电已经商品化。 PDP显示屏 42”VGA显示屏：852X480（X3个红、绿、蓝像素单元），122，6880个灯泡。 PDP优点 存储性能 高亮度 高对比度 能随机书写与擦除 寿命长、视角大 等离子体显示与稀有气体中冷阴极辉光放电有关， 它是在显示屏上排列上千个密封的小低压气体室（一般是氙气和氖气的混合物） 电流激发气体，使其发出肉眼看不见的紫外光，紫外光碰击后面的玻璃上的红、绿、蓝三色荧光体，发出可见光。 PDP VS LCD CRT 等离子体显示器与CRT相比，没有聚焦问题，显示器表面平直； 与LCD相比，亮度更高，色彩还原性更好，灰度丰富，响应速度高，视角宽达160°。 3.2 气体放电的物理基础 I区为非自持放电区，电流很小，10-20~10-12A，特点是外界电压取消后，放电立即停止，起始带电粒子完全是由外界电离源提供的； II区自持暗放电区，此时放电电流为10-11~10-7A之间，管压降接近电源提供的电压； III区过渡区（欠辉区），管压降突然下降，电流急剧增加，其中D点称为着火电压（起辉电压、击穿电压）； IV区正常辉光放电区，电流在10-4~10-1之间，E点电压称为维持电压，管内出现明暗相间的辉光，管压降维持不变； V异常辉光放电区，如加大电流并使电压突破G点，则电流突然猛增，管压降突然降低，进入VII弧光放电区； VI过度区 VII弧光放电区，是一种自持放电状态，管内出现明暗的弧光放电电流在10-1A以上。G点称为弧光放电的着火电压。 气体放电机理 气体放电是气体中带电粒子不断增殖的过程。由外界催离作用或上一次放电残存下来的原始电子从外电场得到能量并电离气 体粒子，新产生的电子又参加电离过程，使电子、离子不断增加。 初始自由电子对引起放电是不可少的，为了产生稳定可靠的放电在实际器件中常采用附加的稳定辅助放电电源。 等离子体显示板工作在II、III、IV形成的负阻区。 当辉光放电时，在放电管内形成明暗交替的辉光放电区。其中包括II负辉区、III法拉弟暗区、IV正柱区（等离子区）、I阴极光膜和V阳极辉区四个发光区。其中前两者发光较强，以负辉区发光最强，是作为PDP的主要发光源. 正柱区的本质是等离子体，可用来激发荧光粉使其发光，常用于荧光灯等光源。 PDP放电单元特别之处在于放电间隙小，放电常常不能显现正柱区而只利用了负辉区的发光。 维持放电的基本过程都在阴极位降区，电极间压降几乎都集中在这里，控制放电气压、电压和间隙大小可决定是负辉区或正拄区哪一种发光为主。 负辉区内电场比较弱，自由电子不具备足够的能量使多数气体原子电离，但能使经过该区的多数气体原子的能量从基态跃迁到激发态，当原子回复到基态时，大部分或全部能量便以光的形式辐射出来，常见的氖气产生的可见光波长范围在400nm~700nm，为红色。 3.3 等离子体显示工作原理 PDP分类 根据工作方式的不同，大致可分为两类： 交流型和直流型。 目前研究较多以交流型为主，并可依据电极的安排分为：二电极对向放电（Column Discharge）三电极表面放电（Surface Discharge） 3.3.1 PDP结构及组成 一、玻璃基板(Front Glass Substrate)：PDP所使用的基板为高应变点，所谓的应变点指的是玻璃本身并非均匀物质，且热传导方向不均匀，使得各方向的身长与收缩不一致而产生变形，此时的温度称为应变点。在PDP的制造过程中，因有摄氏500度以上的加热制程，因此使用高应变点的基板是必须的。 二、透明电极(扫描电极，Transparent Electrode)：只有在AC型的PDP才有，所使用的材料为ITO膜(铟锡合金氧化膜和Sno2二氧化硅膜)，而为了只让特定的CELL发光，电极分为横向电极与纵向电极；只有两种电极都通过电流的CELL才会发光。 三、BUS辅助电极(Auxiliary Electrode)：位于透明电极的下方，以辅助透明电极引发放电并附有降低透明电极的高线电阻之任务。为了避免造成发光的