锅炉重大技术措施课案.doc

12.锅炉重大反事故技术措施 12.1防止锅炉汽包满水和缺水事故措施 12.1.1锅炉水位正常是保证机组安全稳定运行的重要环节，在各种负荷下，必须连续均匀地向锅炉进水，汽包水位正常时应控制在“0”位，其波动范围不大于±30mm。 12.1.2若锅炉汽压和给水压力正常而汽包水位超出范围时，应立即检查各水位计间指示是否正确，给水自动调节是否动作准确，找出原因予以消除，期间应以就地水位计为准，并采取相应的控制手段。 12.1.3锅炉正常运行时，至少应有两只指示正确的低地位水位计监视调节汽包水位，锅炉启、停时，电接点水位计只作为调整汽包水位的参考，当各水位计偏差＞30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。 12.1.4汽包就地水位计和电接点水位计，应每班检查核对二次，汽包就地水位应有轻微波动，如果呆滞不动或模糊不清，应进行冲洗。正常运行中，每月5日定期冲洗就地水位计一次，电接点水位计及其它平衡筒由热工专业定期进行校对，配合热工做好汽包高、低水位报警和事故放水门启、闭的试验工作。运行中应保证汽包小室、就地水位计正常和事故照明电源正常可靠。 12.1.5给水自动或手动调整时，均应以给水流量与蒸汽流量是否平衡为基准，参照汽包水位，尽量避免猛增猛减。遇锅炉启停或特殊运行工况时，可以根据负荷高低投运相应的给水管路，一般在30%额定负荷以下时采用旁路给水，30%额定负荷以上时切至主给水管路。在额定蒸发量下，应注意给水调整有一定裕度，防止事故工况下锅炉缺水。 12.1.6正常运行时，不得随意用事故放水门调整水位，遇锅炉定期排污，负荷变化频繁，甩负荷安全门动作，给泵切换，给水管路故障，高加投撤及炉管爆破等情况时，应掌握水位的变化规律及趋势，加强对水位的监视和调整。 12.1.7当一套水位测量装置因故障退出运行，应填写工作票处理故障，工作票上应写明故障原因、处理方案、危险因素预告等注意事项，一般应在8小时内恢复，若不能完成，应制定措施，经总工程师批准，允许延长工期，但最多不能超过24小时，并报上级主管部门备案。 12.1.8汽包水位保护采用的是三取二逻辑判断方式，当有一点因某种原因须退出运行时，应自动转为二取一的逻辑判断方式，并办理审批手续，8小时内须恢复，当有二点因某种原因须退出运行时，应自动转为一取一的逻辑判断方式，并制定相应的安全运行措施，经总工程师批准，8小时内恢复，如逾期不能恢复，应立即停止锅炉运行。汽包水位保护严禁退出，否则应立即停止锅炉运行。 12.1.9汽包水位保护试验必须在锅炉启动前和停炉前进行实际动态校验。用上水方法进行高水位保护试验，用下降管排污门放水的方法进行低水位保护试验，并记录在案。 12.1.10当在运行中无法判断汽包真实水位时，应紧急停炉。 12.1.11给水系统中各备用设备应处于正常备用状态，按规程定期切换，当失去备用时，应制定安全运行措施，限期恢复投入备用。 12.1.12运行人员必须严格遵守值班纪律，监盘思想集中，经常分析各运行参数的变化，调整要及时，准确判断及处理事故，不断加强运行人员的培训，提高其事故判断能力及操作技能。 12.2防止锅炉尾部再次燃烧事故措施 12.2.1锅炉启动或MFT动作恢复前，应按锅炉额定负荷通风量的25～30%以上风量对炉膛进行吹扫，以清除炉膛烟道和尾部可能积聚的可燃物，严禁不经吹扫而直接用快速吹扫程序完成炉膛吹扫工作。 12.2.2锅炉点火初始阶段首先要加强油燃烧器的燃烧调整，防止雾化不良和燃烧不完全的情况发生；按规定投用煤粉燃烧器，及时判断调整煤粉投用后的炉内燃烧工况。 12.2.3低负荷运行中，应控制合理的一、二、三次风速，烟气含氧量保持最佳值。加强监视各段烟温的变化情况。 12.2.4停炉过程中对各燃烧器的燃烧情况应加强监视，保持锅炉热负荷均匀地降低。锅炉停运后应调整送引风机风量，吹扫5分钟后停止风机运行。停炉后在锅炉的冷却过程中仍应密切监视各段烟温的变化情况。 12.2.5运行中应定期测量煤粉细度，煤粉细度控制在规定的范围，低负荷及启停阶段细度控制在范围下限值。 12.2.6运行中应加强空预器进出口烟温、空预器电流的监视，当发现空预器停转应立即投入盘车装置甚至进行人工盘车，若故障无法消除应申请停炉处理。 12.2.7运行中应加强对其它各段烟温的监视，当确认发生再燃烧时，应立即停止锅炉运行，停止送引风机运行，严密关闭各风门、挡板、烟道各孔门，严禁通风。按规程针对不同燃烧点加以处理。 12.2.8检查尾部烟道各烟温正常后，方可打开检查孔检查，确认烟道内无火源，且设备未遭到损坏后，汇报值长，谨慎启动引送风机进行通风，时间不得少于5分钟，锅炉方可重新点火启动。 12.3防止锅炉炉膛爆炸事故措施 随着电煤供给逐渐走向市场，锅炉的燃用煤种变化较大，给锅炉燃烧调整带来困难，严重威胁锅