适于金矿堆浸的制粒新技术研究.pdfVIP

第 24卷 第 4期 Vo1．24 NO．4 2016年 8月 GoldScienceandTechnology Aug．，2016 适于金矿堆浸的制粒新技术研究 张俊杰，王帅，张天齐，李超，李宏煦 北京科技大学冶金与生态工程学院，北京 100083 摘 要：堆浸是处理低品位含金矿石的有效方法，然而细粒物料和黏土含量太高的矿石不宜直接堆浸，需先 进行制粒预处理，提高矿堆的渗透性，且制粒可大大强化金的浸出，加快金的浸出速度，提高金的浸出率。以 某难处理金精矿为原料，使用粒矿和粉矿混合制粒法开展制粒实验 ，以水泥、石膏、膨润土、聚丙烯酰胺、石 灰或几种粘结剂组合作为粘结剂，进行了多组制粒实验。研究表明，由于石膏的浸出性能太差，不适合作为 制粒粘结剂；当粒矿与粉矿配比为 l：2，加水量为 140～160mL／kg时，采用适量水泥、石灰与聚丙烯酰胺组成 的复合粘结剂开展制粒实验时获得 了良好的制粒效果。 关键词 ：难处理金矿 ；制粒 ；粘结剂；水泥 中图分类号：TF831 文献标志码：A 文章编号：1005—2518(2016)04—0149—05 DOI：10．11872／j．issn．1005—2518．2016．04．149 引文格式 ：ZHANGJunjie，WANGShuai，ZHANGTianqi，eta1．StudyontheNewGranulationTechnologyforHeapLeachingof GoldOre[J]．GoldScienceandTechnology，2016，24(4)：149—153．张俊杰，王帅，张天齐，等．适于金矿堆浸的制粒新技术研究[J]． 黄金科学技术，2016，24(4)：149．153． 近年来，黄金作为高新技术工业不可缺少的金 点。堆浸技术的发展，推动了我国对低品位金矿资 属，需求量猛增。相应地，黄金工业也得到了很大的 源的发展 1【1-13]。但当前的堆浸工艺面临着诸多问题， 发展，黄金生产厂不仅遍布世界各地，而且生产规 尤其是泥化问题 ，不仅给筑堆本身造成困难 ，还会 模不断扩大1-一。随着世界金矿资源的大量开发利 影响回收率 ，甚至带来安全问题 ，所以在堆浸前必 用，易提取金矿资源 日益枯竭 ，目前世界黄金总产 须进行金矿制粒 14【-151。在制粒过程中，矿石粒度大 量的 1／3左右来 自难处理金矿，我国已探明的黄金 小对浸出率的影响很大，一般而言，粒度越小，则所 储量 中难处理金矿约占30％I～1。随着开采 的不断 需的浸出时间越短 ，浸出率就越高。但在许多金矿 推进 ，易处理金矿 日益缩减 ，难处理金矿将成为今 堆浸过程中，矿石中的粉矿细粒对堆浸过程是极为 后黄金工业的主要资源。 不利的fI6一 ，主要表现在以下 3个方面。 传统的氰化浸出法对细粒包裹金、高硫 、高砷 (1)矿石金矿物品位低 ，粒度细 ，渗透性相对 及含有机碳的难处理金矿石浸 出效果较差，为了 差，直接堆浸十分困难； 减少生产成本，提高浸出率 ，在氰化法的基础上又 (2)细粒粉矿的存在使得堆浸过程的泥化现象加 衍生出炭浆法、炭浸法 、树脂矿浆法及堆浸法等新 重，甚至造成严重的设备堵塞问题，带来安全隐患； 工艺17-1oJ。其中，堆浸法表现较为突出，传统的氰 (3)筑堆时会产生粒度偏斜 ，渗浸时粉矿随液 化浸出一般是在槽 内搅拌浸出，适用于处理生产 流移动，易产生沟流现象，使浸出剂不能均匀地渗 规模小且品位高的金矿或金精矿，而堆浸法适用 滤矿堆，易造成安全事故。 于处理大量的低品位矿石 ，且具有工艺简单、设 本研究以某难处理金精矿为原料，开展制粒预 备少 、投资小、生产成本低和投资回收周期短等优 处理研究工作，以强化金的浸出，提高金的浸出率。 收稿 日期：2016—06—22；修订 日期：2016—07