锅炉启动系统.pptVIP

启动系统—超临界锅炉的特有系统 由于没有汽包，超临界直流锅炉都配有启动系统，设置启动系统的主要目的就是在锅炉启动、低负荷运行及停炉过程中，通过启动系统建立并维持炉膛内的最小流量，以保持水冷壁水动力稳定和传热不发生恶化，满足机组启动及低负荷运行的要求。一般分为带启动循环泵和不带启动循环泵两种。我厂的启动系统不带循环泵，运行控制比较简单。 启动系统水流程 锅炉启动及低负荷运行阶段，送至省煤器得水经过水冷壁加热后，送至启动分离器，流体在启动分离器内分离成水和饱和蒸汽。水在分离器储水罐水位控制阀（361阀）的控制下，由分离器储水罐经启动疏水扩容器和启动疏水泵再返至凝汽器，这一阶段为循环运行。在机组启动阶段水质不达标而进行开式清洗时则由启动疏水扩容器经电动疏水阀排至机组排水槽。而这一阶段产生的饱和蒸汽被送往过热器，在汽机进汽前通过高低压旁路回收到凝汽器。 启动分离器储水罐水位控制 启动系统控制回路的主要任务在于在湿态模式下控制启动分离器储水罐的液位。该控制回路的控制方案如下: 1、当启动分离器储水罐液位大于设定值时，水将通过361阀，经启动疏水扩容器排至凝汽器。分离器水位控制回路根据分离器的水位由函数关系给出分离器疏水阀(361阀)的开度。 2、启动系统有2个361阀，它们的开度指令都正比于分离器水位，并通过压力进行修正。随着分离器水位的上升，先开A阀，再开B阀。 3、为了在液位快速变化时提前动作，在B阀的控制程序上加上了液位微分信号。 4、当361阀的进口电动隔离阀关闭时，将强制关闭361阀。 5、机组负荷大于220MW或主汽压力大于12MPa时，将强制关闭361阀的进口电动隔离阀及361阀。 启动分离器结构简图 启动分离器贮水罐结构简图 贮水罐 锅炉湿—干态转换 1、当负荷约150MW～180MW、燃料量25％时，此时锅炉将进行从湿态转为干态运行阶段。 2、当BID负荷大于132MW且没有水位大于12M 并且过热度大于5度机组转为干态运行 3、此时注意水煤比的控制和水冷壁出口温度的变化，继续增加燃料量，稳步完成湿干态转换。 4、机组高负荷运行，协调投入时，当过热度低于5度、储水罐水位高于12m 15秒后机组进入高负荷湿态运行。此工况下由于361阀及其进口电动阀都处于闭锁关状态，处理不及时的话会造成过热器进水损坏过热器甚至引起汽机水冲击。若给水偏置打到-200T时机组仍在CCS湿态的情况下，应立即解除锅炉主控自动、水煤比自动、燃料主控自动、给水自动，手动增加总煤量和减少汽泵出力，具体操作应根据机组是否能转为干态来决定当时的给水量。 * 分离器 贮水罐 启动系统组成： 由启动分离器、贮水罐、水位控制阀（361阀）、启动疏水扩容器、启动疏水泵等组成。 贮水罐 *