019铸件毛坯验收技术标准(球墨铸铁).doc

铸件毛坯验收技术条件 球墨铸铁 第一版 受控状态： 分 发 号： 持 有 者： 2016-9-21发布 2016-9-21实施 山东良鑫机械制造有限公司 发 布 拟制： 审核： 审批： 前 言 《》 本标准主要起草单位：山东良鑫机械制造有限公司铸造工艺技术部。 本标准主要起草人：姚念勇 1 范围 本标准规定了我公司铸造的球墨铸铁件毛坯验收技术条件。外协件检查可以此为依据。 本标准适用于我公司用砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的柴油机球墨铸铁件毛坯的验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228—2002 金属拉伸试验方法 GB/T231.1—2002 金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T1348－1988 球墨铸铁件 GB/T5612—1985 铸铁牌号表示方法 GB/T6060.1—1997 表面粗糙度比较样块 铸造表面 GB/T6414—1999 铸件 尺寸公差与机械加工余量 GB/T9441—1988 球墨铸铁金相检验 GB/T11351－1989 铸件重量公差 Q/LC C-02-001 铸造毛坯验收技术条件 灰铸铁 3 球墨铸铁牌号 铸件所用材质应符合产品技术图样规定。球铁的牌号应符合GB/T5612《铸铁牌号表示方法》的规定，并分为单铸试块和附铸试块两类。单铸试块的力学性能分为八个牌号，见表1。附铸试块的力学性能分为五个牌号，见表5。 4 力学性能 球墨铸铁件的力学性能以抗拉强度和延伸率两个指标为验收依据。对屈服强度、冲击值等有要求时，可由共需双方协商。 4.1 单铸试块的抗拉强度 4.1.1 单铸试块的制备 试块的形状和尺寸由质检部门、设计部门、和铸造部门协商确定，可从图1、图2、图3中选择。图1的U型单铸试块的尺寸应符合表2规定。图2的Y型单铸试块的尺寸应符合表3规定。图3的敲落试块的尺寸见图3。 单铸试块应与该批铸件以同一批量的铁水浇注，并在每包铁水的后期浇注。 试块的冷却条件应与所代表的铸件大致相同，试块的开箱温度不应超出500℃。 如果在腔内进行球化处理时，试块可以与铸件有共同的浇冒口系统的型腔内浇注，或在装有与铸件工艺接近的带有反应室的腔内单独浇注。 需热处理时，试块应与铸件同炉热处理。 4.1.2 测定结果 单铸试块的测定结果应符合表1规定。 表1 单铸试块的力学性能 牌 号 抗拉强度σb N/mm2(kgf/mm2) 屈服强度σ0.2 N/mm2(kgf/mm2) 延伸率 δ(%) 供 参 考 布氏硬度 HB 主要金相组织 最 小 值 QT400-18 400（40.80） 250（25.50） 18 130～180 铁素体 QT400-15 400（40.80） 250（25.50） 15 130～180 铁素体 QT450-10 450（45.90） 310（31.60） 10 160～210 铁素体 QT500-7 500（51.00） 320（32.65） 7 170～230 铁素体+珠光体 QT600-3 600（61.20） 370（37.75） 3 190～270 珠光体+铁素体 QT700-2 700（71.40） 420（42.85） 2 225～305 珠光体 QT800-2 800（81.60） 480（48.98） 2 245～335 珠光体或回火组织 QT900-2 900（91.80） 600（61.20） 2 280～360 贝氏体或回火马氏体 V Z 拔模斜度 3． R5 3． U Ⅰ、Ⅱα、Ⅲ