挂篮悬浇工艺.ppt

3、菱形挂篮 菱形挂篮与三角形挂篮一样，结构简单，受力明确，施工空间较大，但稳定性比三角挂篮差一点。 挂篮设计 无论采用何种形式的挂篮，它的设计总体思路为：1）减轻挂篮自重 2）承重的主桁满足强度、刚度、移动和安全可靠的要求 3）高强轻质钢材，便于加工（焊接、栓接）4）后锚点尽量利用结构本身的竖向预应力钢筋平衡倾覆力矩，尽量取消配重，减轻自重。 缩短施工周期措施：1）挂篮行走、模板升降等尽量采用液压装置或容易操作的螺旋千斤顶，电气化集中控制，以机械化来代替人工，提高生产效率和降低劳动长度 2）在后锚受力许可条件下，挂篮行走时，底模、内外模可以同步就位，尽量减少工序 3）悬吊系统和锚固系统拆卸方便，调整简单。 改善施工条件和环境及通用性：1)考虑作业面、安全通道和施工机具摆放 2）主桁架上方应考虑设置遮阳雨棚，改善工作环境 3）对结构做适当处理就可以适用于各种跨径，不同宽度箱梁。 挂篮一般组成：挂篮主要由桁架（主梁）、悬吊系统、行走系统、模板系统、张拉操作平台五个部分组成。 主桁架计算：挂篮桁架作为主要承重构件，是最重要的设计计算构件，计算内容包含：各杆件及锚杆内力计算和截面设计、挂篮的变形和倾覆稳定计算。计算应按照两个挂篮连成一体，浇筑梁端、空载行走等情况分别计算。计算的主要参数包括：1）挂篮总重控制在设计范围以内；2）允许最大变形（包括吊带变形总和）20mm；3）施工时、行走时抗倾覆安全系数为2；4）自锚固系统安全系数2；5）上水平限位安全系数2。 挂篮组装完成后需要进行预压试验，检查挂篮安全性能和刚度是否满足要求，并消除非弹性变形。 挂篮移动：挂篮移动主要有滚动、滑动和组合式，目前也出现液压式移动挂篮。 悬臂节段施工质量通 1、混凝土浇筑振捣不实 2、混凝土浇筑错台过大挂蓝刚度偏小 挂蓝后锚点与节段面距离偏远 挂蓝后锚点未顶紧 3、混凝土外观质量差 4、混凝土裂缝较多 混凝土配合比设计中细料成分偏多 混凝土浇筑施工中振捣有误 混凝土浇筑施工后养生不及时 节段面凿毛及保湿不够 5、竖向预应力失效 未采用二次复拉措施 未及时灌浆或未压浆 六、边跨现浇段施工 施工边跨支架上的现浇梁段部分时，可在墩旁搭设临时墩支撑平台，一般采用万能杆件、贝雷梁等拼装梁式支架，亦可采用满布式钢管脚手架。在其上安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土。 支架现浇段施工常见病： 混凝土浇筑振捣不实 混凝土外观质量较差 混凝土裂缝较多 顶板裂缝 底板裂缝 腹板裂缝 七、合龙段施工 悬臂浇筑箱梁合龙段包含边跨合龙段、中跨合龙段两部分。合龙顺序按照设计要求进行，设计无要求时，一般先边跨，后次边跨，最后中跨合龙。多跨一次合龙时，必须同时均衡对称的合龙。在合龙时最好不要施加外力，防止自身内力无法释放，形成裂缝。合龙时选择日间悬臂标高最高时（一般在清晨日出前后）进行观测；观测必须定点、定人、定设备；端部临时支架下设置横向滑移设置，以防止梁体在预应力及环境温度的作用下发生裂缝。 合龙施工常见病 永久支座损坏：与临时支座拆除有关；与合龙施工顺序误操作有关。 底板崩裂 按照设计要求增加配重 按设计要求增设配重 模板制作 锚定吊篮底模板及安装外侧模 测量检查 设置劲性骨架 钢筋制作 安装底板、腹板钢筋及预应力管道 检查劲性骨架、钢筋及预应力管道 制作试件 测定试件 穿合龙段预应力束 压浆 施加合龙段预应力 封锚 制做试块 水泥浆性能试验 安装内模 浇注混凝土 （支架）吊架安装就位 流程图四、合龙段施工工艺流程 变截面连续箱梁底板崩裂成因分析 通过多年的施工实践与多座变截面连续箱梁底板崩裂破坏的现场检测与分析基本可以认定变截面连续箱梁底板崩裂成因为底板下崩力与纵向压应力（由于泊松比）引起的竖向拉应力的共同作用超标所致。 底板下崩力大小： 与箱梁下缘采用的设计曲线的曲率变化的大小有关（设计相关）， 与挂蓝的刚度有关（施工相关）， 与挂蓝后锚点位置有关（施工相关）， 与相邻节段转角有关（设计相关）； 与纵向压应力（由于泊松比）引起的竖向拉应力（设计相关）： 与预应力度大小有关（设计相关）： 与预应力钢绞线的钢束总根数有关， 与每束钢绞线的根数有关 与钢束的间距有关 悬臂端高差 与悬臂施工过程中线形控制有关 与边跨现浇段支架不均匀沉降有关 与合龙施工顺序误操作有关 混凝土浇筑方式在前3#块段可以采用汽车泵泵送入模板，其余节段采用地泵泵送入模。地泵布置沿箱梁顶部