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数控折弯机安全操作规程
1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10.机床工作时,机床后部不允许站人。
11.严禁单独在一端处压折板料。
12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17.先退出控制系统程序,后切断电源。
数控冲床安全操作规程
1、?数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用,并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。
?2、?机床周围应保持场地清洁、道路畅通,严禁在危险区内堆放产品及其他物品。?
3、?严禁超负荷冲压,机床核定冲压板厚为:铁料1.0mm-3.0mm??不锈钢料1.0mm-2.0mm,加工时操作工应严格执行此标准,禁止重叠冲切,避免机床超负荷工作。??
4、?工作前检查气压数值,达不到规定压力值(0.45—0.55KP)不能开车。?
5、?开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量。?
6、?使用前检查各保护装置,主机空车X?Y轴进行往复运行,运转正常,T轴能正确定位后,才允许进行冲压工作。?
7、?车间有专人编程,专人核对,程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。?
8、?操纵箱电脑启动时不得触碰键盘,以免在丢失数据造成程序不可用。?
9、?在加工特大工件时应对机床周围2M以内的危险区域进行标示,禁止非操作人员进入危险区域。?
10、?工作台面不准放置任何杂物,禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。?
11、?每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。?
12、?设备运转时操作人员不许离开机床,或干其它工作。?
13、?更换模具时应关闭电机。?
14、?严格定人定机,无操作证人员绝对不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。?
15、?严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养,不进行日保不能开机。?
16、?定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。?
17、?对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油,加防护套避免冲头碰撞。?
18、?下班后关闭电源,设备各部归位,放置原点。整理工作现场及工件。?
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