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太原理工大学轻纺美院纺织工程答案服装 1服装生产工艺学的研究对象是什么？ 答：主要是服装工业生产过程的具体工艺和设计方法，其内容包括造型设计、结构设计和工艺设计三个方面。 2服装生产工艺流程的常见形式及其主要区别是什么？ 答：服装工业有两种工艺流程形式：固定式和移动式。主要区别在于加工对象的运动状态，固定式的加工对象是固定的，操作人员与生产工具对加工物体进行流水作业，移动式是指操作人员与工具设备固定在一定的位置上，对加工对象按照规定程序移动。 3服装生产工艺流程的设计内容包括哪些？ 答：生产节拍设计、工作地数设计、工序同步化设计、工作地平面布局设计等。 二服装生产设备 1辅料：除了面料和里料外，加工服装所需要的其他材料统称辅料（包括衬料、填充材料、缝线和其他材料） 2衬料：用于面料和里料之间，附着或粘合在面料上的材料 3服装里料、衬料的作用有哪些？ 答：里料作用：1使服装穿脱滑爽方便，穿着舒适。2减少面料与内衣之间的摩擦，起到保护面料的作用。3增加服装的厚度，起到保暖的作用。4使服装平整、挺括、美观。5提高服装档次。 衬料作用：是服装的骨骼，有定型、支撑、加固的作用。 4材料进行预缩目的，常见的预缩方法有哪些？ 答：目的：防止织物在受到水和湿热等外部因素的刺激时发生收缩，通过预缩使成品服装等的变形降低到最低限度。方法：自热预缩，湿预缩，干热预缩，蒸汽预缩。 5样品试制的意义？ 答：1经过样品试制，可以比较样品的款式与设计师的创作意图是否符合，板型是否合适，缝纫制作方法是否适合批量生产，经过进一步修改，最终完成样品制作。2通过样品试制，可以对面料、里料、衬料及其他辅料的性能进行最优化的搭配。 6计算用线量意义，影响用线量的因素有哪些？ 答：意义：1为了进行产品成本核算2为了加强生产管理的计划性和科学性3有利于质量管理。 影响因素：线迹种类、线迹密度、面料厚度、缝纫线张力等。 三服装裁剪工艺 裁剪车间的工作内容：设计排料图、画样、拉布、裁剪、验片、打号、捆扎。 排料：在满足设计和制作工艺的前提下，将服装各规格的衣片样板在规定的面料幅宽内进行科学的排列 1什么是裁剪分配方案的制定？制定裁剪分配方案遵循的原则？ 答：裁剪分配方案的制定就是根据生产任务和生产条件，科学合理的制定出裁剪床数、铺料层数、套排的规格件数的工艺设计过程，工厂里又称分床。原则：1符合生产条件（1）裁剪设备的加工能力，面料的性能决定辅料的厚度，其最大值要比电剪裁刀的长度小4cm（2）裁床的长度决定辅料的长度，不能超出裁床长度。2提高生产效率，尽可能节约人力、物力和时间。3节约用料，可以根据经验，几件不同的规格服装进行套排。 2排料的方法，工艺要求和意义 答：方法：1先大后小，先将较大的衣片排好，然后再排较小衣片的样板。2紧密套排，排料时最好将样板的直边对直边，斜边对斜边，凸边对凹边，尽量减小样板空隙。3缺口并和，当不能进行紧密套裁时，将两片样板的缺口合并，增大缺口空隙，以排入较小衣片样板。4大小搭配，规格不同的衣片样板大小号进行搭配排料，排料图总宽度比上下布边各进1—1.5cm。工艺要求：1面料的方向性（1）样板的径向应面料径向保持一致（2）衣片的倒顺毛方向保持一致（3）衣片的条格、图案方向保持一致。2衣片的对称性，对于对称性衣片样板正反两面各排一次。3节约用料，做到大料大用，小料小用。意义：提高面料的利用率，降低生产成本，并为辅料及裁剪等工序提供切实可行的依据 3画样的方法：纸皮画样，漏板画样，面料画样，计算机画样 4拉布的概念，工艺要求和方法 答：概念：拉布即铺料，根据裁剪方案所确定的排料长度和铺料层数，将面料一层层铺在裁床上。要求：1三齐：每层面料的起始端要对齐，每层面料的末尾端断开要裁整齐，靠近操作者的一侧的布边要对齐2三准：每层面料拉布长度要准，拉布层数要准，拉布的正反面要准3四必须：拉布时布面必须平整，张力必须小，上下层条格必须对准，面料倒顺方向必须正确。方法：1单向铺料，即拉布时各层面料的方向性保持一致，适用于条绒面料，条格以及图案有方向性的面料2双向铺料，即拉布时面料一正一反交替展开，使各层之间面与面相对，里与里相对。 5布匹衔接方法 答：1将画好的排料图平铺在床上，找出裁片之间在纬纱方向上交错较小的部位，这些部位可作为布匹衔接的部位2在布匹衔接部位，各衣片的交错长度就是布匹衔接长度3明确布匹衔接部位和衔接长度后在裁床边缘做出记号。 6拉布设备：铺料裁剪台，固定式拖铺设备，移动式拖铺设备，端部裁刀 7裁剪的概念：按照排料图上衣片的轮廓用裁剪机将铺放在裁床上的面料裁剪成衣片的过程 8裁剪设备：直刃裁剪机，圆刀裁剪机，带刀裁剪机，冲压裁剪机，计算机裁剪机，钻孔机，还有激光裁剪机和喷水裁剪机 9带刀裁剪机的特点 答：1刀片宽度窄，且只有一个运动方向，