第15讲超塑性现象-自学.pptVIP

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第15讲超塑性现象-自学精要

* * 超塑性的组织特征 试验研究结果表明,于超塑性变形时晶粒的等轴性保持不变,并在变形后通常可以看到晶粒有些长大。在正常微细晶粒超塑性显微组织中在500%的应变下晶粒尺寸可能增加50%或100%。有人在Sn-5%Bi合金上发现,延伸率达1000%时,晶粒仍保持等轴并发现晶粒长大了好几倍。 * * 对某些材料,如a/b黄铜、Al黄铜,AI-Zn-Mg-Cr合金等的超塑性拉伸中也发现有空洞出现。试验证明,空洞的数量和尺寸随应变速率的增大而增多。随着真实应变的增加,空洞数目也增多。 一般认为空洞是由晶界滑移引起的,所以在Ⅱ区内因晶界滑移对塑性变形的作用最大,其空洞速率也就最大。 试验结果还表明,当材料在超塑性变形过程中形成大面积空洞时,其相互连接将导致材料的最终断裂。 * * 超塑性的机理 一、空位—迁移过程理论 空位—迁移过程即为空位蠕变过程,它是指空位在应力梯度的作用下引起的迁移,也就是原子的迁移(扩散)。金属的蠕变变形规律就是用这种原子的扩散来解释的。如图所示,在拉应力作用下,空位扩散到平行于拉伸轴的晶界,而与此相应,原子向垂直于拉伸轴的晶界扩散,由此而使晶体发生变形。 * * 如图所示,在应力作用下的蠕变或扩散蠕变示意图,原于通过晶格按箭头所指的方向扩散,伴随一个相反的空位的流动。虚线勾划的晶粒在应力方向伸长,影格区表示被扩散物质的量 Lesson Fifteen 张贵杰 TelE-Mail: zhguijie@ 华北理工大学金属材料及加工工程系 金属塑性变形理论 第十五讲 * * 第七章 金属的塑性 主要内容 Main Content 塑性的概念及塑性指标 影响塑性的主要因素 超塑性现象(自学) * * 7.3 超塑性现象 纳米铜的室温超塑性 * * 在不同温度下ZnAl22的拉伸变形(250℃时延伸率 ) * * Bi-44Sn挤压材料在慢速拉伸下出现异常大的延伸率( ) * * 高温合金INCONEL718的超塑性成形航天器件 * * 双相不锈钢超塑性成形的航天器件 * * 超塑成形的波形膨胀节用TC4钛合金波纹管 * * 超塑性的概念 超塑性的力学特征 超塑性的组织特征 超塑性的机理 超塑性的应用 * * 超塑性的概念 超塑性是指材料在一定的内部(组织)条件(如晶粒形状及尺寸、相变等)和外部(环境)条件下(如温度、应变速率等),呈现出异常低的流变抗力、异常高的流变性能(例如大的延伸率)的现象。 一般说来,如果材料的延伸率超过100%,就可称为超塑性。凡具有能超过100%延伸率的材料,则称之为超塑性材料。现代已知的超塑性材料之延伸率最大可超过1000%,有的甚至可达2000% * * * * 超塑性的分类 组织超塑性或恒温超塑性。根据材料的组织形态特点也称之为微细晶粒超塑性。 特点是材料具有微细的等轴晶粒组织。 温度:Ts≥0.5Tm(Ts和Tm分别为超塑变形和材料熔点温度的绝对温度) 变形速度:10-4~10-1/s。 微细晶粒尺寸其范围在0.5~5μm之间。一般来说,晶粒越细越有利于塑性的发展,但对有些材料来说(例如Ti合金)晶粒尺寸达几十微米时仍有很好的超塑性能。 由于超塑性变形是在一定的温度区间进行的,因此即使初始组织具有微细晶粒尺寸,如果热稳定性差,在变形过程中晶粒迅速长大的话,仍不能获得良好的超塑性。 * * 相变超塑性或变态超塑性 这类超塑性,并不要求材料有超细晶粒,而是在一定的温度和负荷条件下,经过多次的循环相变或同素异形转变获得大延伸。 如碳素钢和低合金钢,加以一定的负荷,同时于A1、3温度上下施以反复的一定范围的加热和冷却,每一次循环发生(a?g)的两次转变,可以得到两次均匀延伸。D.Oelschl?gel等用AISI1018、1045、1095、52100等钢种试验表明,延伸率可达到500%以上。 变形的特点:初期时每一次循环的变形量比较小,而在一定次数之后,例如几十次之后,每一次循环可以得到逐步加大的变形,到断裂时,可以累积为大延伸。 * * 有相变的金属材料,不但在扩散相变过程中具有很大的塑性,淬火过程中奥氏体向马氏体转变、回火过程中残余奥氏体向马氏体单向转变过程,也可以获得异常高的塑性。 如果在马氏体开始转变点(Ms)以上的一定温度区间加工变形,可以促使奥氏体向马氏体逐渐转变,在转变过程中也可以获得异常高的延伸,塑性大小与转变量的多少,变形温度及变形速度有关。这种过程称为转变诱发塑性。即所谓TRIP现象。Fe-Ni合金,Fe-Mn-C等合金都具有这种特性。 * * 其它超塑性 在消除应力退火过程中,在应力作用下可以得到超塑性。Al-5%Si及Al-4%Cu合金在溶解度曲线

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