塑钢门窗作业指导书.doc

塑钢门窗施工作业指导书 目 录 1、总则 2、塑钢门窗的简介 3、塑钢门窗的设计 4、塑钢门窗配件组装 5、塑钢门窗现场安装 6、塑钢门窗的验收 7、成品保护 8、塑钢门窗安装使用过程中容易出现的问题及解决方法 9、塑钢门窗使用及保养 第一节、总则 一、 塑钢门窗的概念 一般是指以未增塑聚氯乙烯树脂（PVC）为主要原料，按一定比例加入光稳定剂、热稳定剂、改性剂、填充剂，通过机械混合、塑化、挤出成型为各种不同断面结构的型材作为门窗的杆件，再按设计尺寸切割型材，放入增强型钢并焊接，装配上五金件、密封毛条、胶条、玻璃等成为成品塑料门窗。 二、塑钢门窗的特点 1、 由于其型材是PVC在熔融状态下通过模具挤出成型、定型，因此可以根据模具的不同形状实现各类功能的精细构造，保证门窗功能的要求。 2、通过内置不同规格、形状的增强型钢，可使塑钢门窗获得不同的抗风压强度，除了满足普通风压要求外，也可有很高的抗风压强度。 3、相对于一般金属门窗，塑料门窗耐腐蚀性能好，可用于酸雨、沿海、化工厂等腐蚀严重的环境。 4、塑钢窗室外侧颜色的丰富性，能满足建筑外立面的色彩要求。 5、塑钢门窗的框、扇都是焊接的，最大限度减少缝隙处漏水的可能性。 6、作为塑钢门窗的塑料材质不导电，是一种优良的电绝缘体。 7、塑钢门窗的型材材质具有不自燃、不助燃、离火自熄的防火性能。 8、塑钢门窗一个重要的优点是节能性能好。 第二节、塑钢门窗的简介 一、 塑钢窗组成 型材：框、扇、压条、拼接型材 钢衬：镀锌等 玻璃：单玻、中空、真空、LOW-E、热反射等 密封条：胶条、毛条 五金件：执手、铰链、固定片等 其它辅助材料：自攻螺钉、密封胶… 二、各主要构成介绍 1、型材 ⑴、 型材分类 型材是塑钢门窗的骨架，是决定塑钢窗的强度的部件，型材的好坏直接关系着塑钢门窗的质量好坏，好的型材能保证其成品门窗20年之内不发生变形、脆化等物性破坏，而差的型材使用不到5年就会出现问题。常见型材分类如下： 从使用上：窗框、门框、窗扇、门扇以及辅助材料 从功能上：平开框、推拉框、内开扇、外开扇、推拉扇、中梃、玻璃压条、拼接型材等 从腔体结构上：两腔型材、三腔型材，四腔型材等 从槽口结构上：欧式型材，美式型材 从密封结构上：双道密封，三道密封 从厚度上：58系列、60系列、65系列、66系列等，本工程使用的是60系列。 、型材优劣的比较 型材优劣主要可以从以下几个方面进行比较：断面观感、主壁厚度、腔体设计、单位米重、刚度韧性及其它相关性能： 主壁壁厚：主壁主要是指型材中作用于支撑刚度的那部分腔体壁厚，一般多在内外两侧，对于塑钢门窗来讲主壁壁厚是越大越好，但是基于成本的考虑，一般只能做到2~2.5mm，单框尺寸越大，对壁厚的要求就越高；集团公司的标准里面，推拉窗的壁厚要求达到2.2 mm，平开窗的壁厚要求达到2.5 mm，而海螺和中财的一些系列的产品就达不到这种要求，选择品牌和型材系列的时候，需要特别重视。 腔体设计：常见的型材是三腔：加强腔、排水腔及隔离腔。加强腔主要用于放置钢衬；排水腔主要用于连通型材表面槽口方便排水；隔离腔主要作用在于隔音和隔热，一般放置于型材内侧。这三个腔体是必须具备的，有的平开窗60型材因为厚度原因未设排水腔，只增设挡水板，短时间可能没有问题，时间长了，用于密封玻璃的胶条老化及型材本身的变形，水还是有渗入腔体的可能。有的型材，如80、88型材，由于厚度的增加，设置成了4腔结构，但也只是将隔离腔一分为二而已。好的型材腔体设计合理，排水腔和隔离腔应留有足够的距离给加工厂铣孔，加强腔的尺寸应使钢衬插入后卡贴紧密、不松动，隔离腔上下贯通。有的型材外露面还设有阻水槽。 单位米重：这是一个用于判断型材好坏的辅助指标，虽然不一定单位米重越大的型材越好，但是好的型材单位米重一定不小，这是因为好的型材一般壁厚也较厚，相应的单位米重就要大一些，一些伪劣型材不但壁厚很薄，而且轻钙掺量过多，导致型材米重很轻，轻飘飘地一提就变形。有关标准规范未将单位米重纳入其中的原因主要是考虑到其跟型材腔体设计及加工原料配比有很大关系，所以其只能用做参考。 刚度韧性：关于型材的刚度和韧性的合格指标国家《门窗框用硬聚氯乙烯型材1/84、铝材的1/28、木材的1/4，因此，若想使塑料门窗能承受较强的风压和自身的重力而不产生弯曲变形，必须在型材的主腔体中加入钢衬；另外，与五金件连接的型材（如轴承与框的联接）需要使用自攻螺钉拧紧在钢衬上，以保证足够的强度。 衬钢的选用应与型材增强腔大小相匹配，国家规范要求壁厚不低于1.2mm。增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢