露天台阶爆破.ppt

露天台阶爆破 主讲教师：左金库 联系电话Email: zuo1965128@ 露天深孔台阶爆破 台阶爆破：台阶爆破是工作面以台阶形式推进的爆破方法。 分类：按孔径、孔深的不同，分为深孔台阶爆破和浅孔台阶爆破。 深孔台阶爆破：将孔径大于75mm、孔深大于5m的钻孔台阶爆破，称为深孔台阶爆破。 浅孔台阶爆破：将孔径小于75mm、孔深小于5m的钻孔台阶爆破，称为浅孔台阶爆破。 露天深孔台阶爆破应用概况： （1）广泛应用于矿山、铁路、公路和水力水电等工程。 （2）近年来，我国露天开采的产量比重： 铁矿石占90% 有色金属矿石占52% 化工原料占70.7% 建筑材料近100% 深孔爆破技术在改善破碎质量、维护边坡稳定、提高装运效率和经济效益等方面有极大的优越性，随着深孔钻机等机械设备的不断改进发展，在铁路和公路路堑、矿山露天开采工程、水电闸坝的基坑开挖工程中，深孔爆破技术得到广泛的应用，深孔爆破技术在石方爆破工程中占有越来越重要的地位。 深孔爆破的优越性主要表现在： （1）大型设备的采用，大大提高了开采强度和矿石产量，尤其是牙轮钻机，大型电铲，电动轮汽车的配套使用。 （2）深孔爆破有利于使用先进的爆破技术，例如：毫秒爆破、宽孔距小抵抗线爆破、预裂爆破等，这些技术的广泛应用，显著地改善了破碎质量，降低了有害效应。 （3）提高了钻孔延米爆破量，降低了采矿的综合成本等技术经济指标。 牙轮钻头 台阶要素 深孔爆破通常是在一个事先修好的台阶上进行钻孔作业，这个台阶也称作梯段。台阶深孔爆破也称作梯段深孔爆破。 深孔爆破的台阶要素如图所示。 图中 H为台阶高度（m）； W1为前排钻孔底盘抵抗线（m）； h为超深（或超钻）深度（m）； L为钻孔深度（m）； l1为堵塞长度（m），l2为装药长度（m）； α为台阶坡面角（度）； b为排距（m），a为钻孔间距（m）； c为台阶上部边线至前排孔口的距离（m）。 钻孔形式 钻孔一般分为垂直钻孔和倾斜钻孔两种形式,如图6-1所示。 垂直钻孔和倾斜钻孔的优缺点比较如表6-1所示。 表6-1垂直钻孔与倾斜钻孔比较 从表中可以看出 倾斜钻孔在爆破效果方面较垂直钻孔有较多的优点 但在钻凿过程中的操作比较复杂 在相同台阶高度情况下倾斜钻孔比垂直钻孔要长 而且装药时易堵孔给装药工作带来一定困难在实际工程中垂直钻孔的应用较倾斜钻孔要广泛得多 布孔方式 布孔方式有单排布孔（一字形布孔）及多排布孔两种，多排布孔又分为方形、矩形及三角形（或梅花形）三种，如图6-2所示 从能量均匀分布的观点看，以等边三角形布孔最为理想，方形或矩形多用于挖沟爆破。在相同条件下，与多排孔爆破相比较，单排孔爆破能取得较高的技术经济指标。但为增大一次爆破方量，广泛采用多排毫秒延时爆破技术，这样不仅可以改善爆破质量，而且可以增大爆破规模，以满足大规模开挖的需要 爆破参数的确定 露天深孔爆破参数：包括孔径、孔深、超深、底盘抵抗线、孔距、排距、堵塞长度和单位炸药消耗量等参数。 为了达到良好的深孔爆破效果，必须合理确定这些参数。 （1）孔径 露天深孔爆破的孔径主要取决于钻机类型、台阶高度和岩石性质 大型金属露天矿多采用牙轮钻机， 孔径250~310mm； 中小型金属露天矿，化工、建材等非金属矿山多采用潜孔钻，孔径100~200mm； 一般来说，钻机选型确定后，其钻孔直径就已确定下来国内常用的深孔直径有76~80、100、150、170、200、250、310mm。 （2）孔深与超深 孔深由台阶高度和超深确定 台阶高度的确定应考虑为钻孔、爆破和铲装创造安全和高效率的作业条件，它主要取决于挖掘机的铲斗容积和矿岩开挖技术条件 目前，我国深孔爆破的台阶高度多为H=10~15m 超深h是指钻孔超出台阶底盘标高的那一段孔深 超深的作用：降低装药中心的位置，以便有效地克服台阶底部阻力，避免或减少留根底，以形成平整的底部平盘。 超深值一般在0.5~3.6m。 （3）底盘抵抗线W1 底盘抵抗线：是指由第一排装药孔中心到台阶坡脚的最短距离。 在露天深孔爆破中，为避免残留根底和克服底盘的最大阻力，一般采用底盘抵抗线代替最小抵抗线，底盘抵抗线是影响深孔爆破效果的重要参数。 过大的底盘抵抗线，会造成残留根底多、大块率高、冲击作用大；过小则不仅浪费炸药，增大钻孔工作量，而且岩块易抛散和产生飞石、震动、噪声等有害效应。底盘抵抗线同炸药威力、岩石可爆性、岩石破碎要求、钻孔直径和台阶高度以及坡面角等因素有关。 这些因素及其相互影响程度的复杂性，很难用一个数学公式表示，需依据具