第21节工件的定位及定位元件.pptxVIP

第5.2节 定位方案设计与计算; 加工前确定工件在机床或夹具中相对刀具占据的加工位置称为定位。 1）工件的定位必须要有相应的定位元件来限制。 2）工件的定位应有相应的精度要求。 3）工件的定位精度是指一批工件的限定位置的分布范围。; 2、夹紧：工件在定位之后还不一定能承受外力的作用，为了使工件在加工过程中。总能保持其正确位置，还必须把它压紧，此过程称为夹紧。 定位的任务：使工件相对于机床占有某一正确的位置。 夹紧的任务：是保持工件的定位位置不变。 ;3、基准;2．基准的种类;（2）工艺基准;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;二、工件的定位 物体在空间具有六个自由度，即沿三个坐标轴的移动和绕三个坐标轴的转动，如果完全限制了物体的这六个自由度，则物体在空间的位置就完全确定了。 ;1.六点定位原理;六点定则：用六个合理分布的定位支承点限制工件的六个自由度，即可实现工件在空间位置的完全确定。; 为了达到某一工序的加工要求，有时不一定要完全限制工件的六个自由度。 例如：在如图1-5所示工件上铣一个通槽。; 综上分析知，欲使工件在空间处于完全确定的位置，必须选用与加工件相适应的6个支承点来限制工件的6个自由度，这就是工件定位的六点定位原理。; 三、工件的定位形式 ;（4）过定位 两个或两个以上的定位支承点同时限制工件的同一个自由度的定位形式称为过定位，也常称为超定位或重复定位。 防止出现造成不良后果的过定位的方法有：改变定位元件结构，去掉多余的定位支承点。提高工件定位基面之间和定位元件工作表面之间的位置精度。;四、工件限制的应自由度数目;a）图应限制的第一种自由度为沿着Z 轴的一个移动 自由度。 b）图应限制的第一种自由度为沿着X 和Y 轴的两个 移动自由度。;c）应限制的第一种自由度为沿着Z 轴的一个移动自 由度和沿着X和Y轴的两个转动自由度。 d）应限制的第一种自由度为沿着X 与Z 轴的两个移 动自由度和沿着X和Z轴的两个转动自由度。;e）图应限制的第一种自由度为沿着X与Z的二个???动自由度和沿着X、Y和Z轴的三个转动自由度。 f）图应限制的第一种自由度为沿着X、Y和Z轴的三个移动自由度和沿着X、Y和Z轴的三个转动自由度。; 图(a)： 过球心打一孔 。 ;图(b)：加工齿轮坯两端面，要求保证尺寸A及两端面与内孔的垂直度。 ;图(c)：在小轴上铣槽，保证尺寸H和L 。 ;图(d)：过轴心打通孔，保证尺寸L 。 ; 图(e)：在支座零件上加工两通孔，保证尺寸A和H。;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;第5.2节 定位方案设计与计算5.2.2常见的定位方式及其定位元件;1. 工件以平面定位 ;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;2.工件以圆柱孔定位;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;2）定位心轴;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;3. 工件以外圆柱面定位;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计;4. 工件以其它表面定位;第5章 机床夹具设计;第5章 机床夹具设计; 辅助支承是在工件定位后才实现支承的作用。因此只能起到支承工件的作用。 辅助支承的结构形式很多。常见的有螺旋式、自位式和推引式等。;第5章 机床夹具设计