给水管道及锅炉本体的冲洗.doc

****垃圾焚烧发电工程 锅炉调试方案 ****安装集团有限责任公司中试所 2012年12月22日 给水管道及锅炉本体的冲洗 目 录 一、目的 二、编写依据 三. 调试内容 四、组织分工 五、冲洗应具备条件 六、冲洗步骤 七、安全注意事项 1 目的 为了保证锅炉给水品质合格，避免铁锈、杂质进入锅炉内部，特制定本方案，通过对锅炉给水管道的冲洗，保证合格的除盐水进入锅炉，为以后的调试工作奠定基础。 2编制依据 2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程（DL/T5437-2009号）及相关规程》； 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》； 2.3《火电工程启动调试工作规定》； 2.4《电力建设施工及验收技术规范》； 2.5制造厂家及设计院相关资料。 3调试内容及验评标准 3.1 调试内容 3.1.1 由安装、生产、监理、调试四方检查冲洗条件是否具备。 3.1.2冲洗步骤。 3.2 冲洗质量检验。 3.2.1以目测水质变清。 4、组织分工 4.1 冲洗期间，安装单位、调试单位、生产运行单位应在试运指挥部的统一领导下，分工负责，各司其职。 4.2 安装单位应配齐，并组织好值班消缺检修人员，同时做好运行设备的维护、检修工作，并做好有关工作记录。保卫、消防人员上岗值班。 4.3 生产运行单位应配备合格的运行人员，在调试人员指挥下进行各项操作，并定期对设备进行巡视，填写报表。 4.4 调试单位负责冲洗期间操作的指导、监督、技术交底工作，对现场出现的异常情况，及时提出解决方案，重大问题提交试运指挥部。 5、冲洗应具备的条件 5．1试运现场的条件： 5.1.1 场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。 5.1.2 厂房各层地面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场和安装区域应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。 5.1.3 试运区的施工脚手架应全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。 5.1.4 试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕，正式投入使用。 5.1.5 排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。 5.1.6 试运范围的工业、消防及生活用水系统应能投入正常，并备有足够的消防器材。 5.1.7 试运现场具有充足的正式照明。事故照明应能在故障时及时自动投入。 5.1.8 各运行岗位都应有正式的通讯装置。根据试运要求增设的临时岗位，并应有可靠的通信联络设施（每个岗位必须配备对讲机，保证指令传达正常）。 5.2冲洗临时管道安装完毕 5.3 下列设备经调试合格： 5.3.1 化学水系统具备供水条件，并能稳定连续供水； 5.3.2给水系统试运合格，具备给锅炉连续供水条件。 5.3.3 热工测量、控制和保护系统的调试已符合启动要求。 5.3.4 除灰、除渣系统试运完毕，具备运行条件。 5.3.5 排污系统具备连续排污条件。 5.3.6除氧器具备投运条件 6、冲洗步骤: 6.1经锅炉给水操作平台后阀门拆开，接临时管道至地沟 6.2启动给水泵冲洗主给水管道，直至水清 6.3主给水管道冲洗完毕，关闭主给水管道阀门缓慢开启旁路给水管道冲洗直至水清 6.4旁路给水管道冲洗完毕以后关闭旁路给水阀门开启小旁路冲洗，直至水清或化验合格 6.5主给水管道，旁路给水管道，冲洗完毕以后，停给水泵，恢复给水操作平台后阀门 6.6恢复给水操作平台后阀门以后，通知运行人员检查各个排污阀门在关闭位置，检查汽包空气门、对空排汽电动门、手动门处于开启位置 6.7启动给水泵给锅炉上水，保持汽包水位0㎜左右。 6.8轮流开启定排阀门，进行排污，直至水清或化验合格。 6.9冲洗完毕，关闭排污阀门，停止给水泵运行，保持点火水位-100㎜左右。 7、注意事项： 7.1开关阀门要缓慢,避免给水压力下降过快，预防给水泵超电流。 7.2冲洗过程专人监护冲洗临时管道，预防晃动伤人。 7.3冲洗过程如出现泄漏，需降压后方能处理。 7.4冲洗过程中，专人监视并对照各水位计。