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综掘机组供电设计说明书123
综掘机组供电设计说明书
为提高我公司工作面的机械化程度,提高单产单进水平,根据公司统一部署,拟定在+925掘进巷道采用EBZ230型综掘机开采。
第一节 供电设计原始资料
一、掘进工作面概况
该工作面位于皮带运输上山,巷道计划掘进1120米,工作面由综掘机装载经皮带运输。
二、设备原始资料
(一)该综掘机整机功率为368KW(含二运),其中截割电机功率为230KW,电流201A;油泵电机功率为132KW,电流97A;二运电机功率11KW,电流9.6A;均采用直接起动,电机额定电压为1140V。
(二)该巷道设计长度为1220米,根据+1140副平硐工作面出矸石拟采用皮带机运输,供电电压采用660V,电源仍采用原供电线路,从移动变电站直接馈出。
供电系统设计
一、 根据施工图纸可知,该工作面距地面变电所的距离约为200米,再加上巷道掘进最远点为1120米,为了满足线路的电压损失和综掘机组的起动条件,减小综掘机组使用时对电网的冲击,将10KV高压电源直接引掘进头是供电的最佳选择。具体方案为:掘进工作面的出口处设置煤矿用隔爆型移动变电站,专门给综掘机提供动力电源,供电电压采用1140V,这样既可以提高供电效率,又能增加供电距离。
二、变压器容量计算
(一)综掘机所需变压器容量 S=∑PN/Cosφ=368/0.85=433KVA,式中:S——所计算的电力负荷总的视在功率,∑PN —由移动变电站供电的所有设备额定功率之和, Cosφ—功率因数取0.85。 根据计算结果,选择KBSGZY-630型矿用隔爆移动变电站一台,变压比为6/1.2KV,额定容量为630KVA。
(二)运输设备所需变压器容量计算S=∑PN /Cosφ=45/0.8=56.25KVA(4×56.25=225KVA)式中: S—所计算的电力负荷总的视在功率,∑PN —由移动变电站供电的所有设备额定功率之和, Cosφ—功率因数取0.8。工程需要胶带运输机4部,其功率均以45KW进行计算。由计算结果可知,正常掘进时变电所向掘进供电的变压器容量为815KVA满足要求。
(三)用电设备计算总容量为
SB=∑Pe/COSψdj
=(368+45)/0.8=516KVA
因此:SB=516KVA<Se=630KVA 故选择该移变符合供电要求。
(四)高爆开关选择
该移变满负荷工作,其最大高压电缆工作电流为
Igmax=Se/(√3×Ue)=630/(√3×6)=60.69A
三、供电电缆的选择
(一)高压电缆的选择:选择型号为MYPTJ-6/10-3×70+3×25的煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆,其允许长时电流为200A,大于移变的长时工作电流,大于60.69A
(二)低压电缆的选择:移动变电站二次侧出口至馈电开关的电缆选择,该段电缆实际上是综掘机的电源电缆,则电缆中所通过的电流与上式计算电流相同Ig=0.64Pe=0.64×(230+132+11)=238A
即238A。 根据以上计算结果可知,选用电压为1140/660V,型号为MYP-3 × 95+1 × 25mm2的矿用屏蔽橡套软电缆,即可满足要求,其长时连续负荷允许载流量为260A,大于所计算的干线实际工作电流238A,故能满足要求。考虑到掘进巷道距离较远,故该段电缆选用95 mm2的矿用屏蔽橡套软电缆,其长时连续负荷允许载流量为260A。
(三)胶带输送机电缆截面选择:共需皮带1部,其功率均以30KW计算,因为四台胶带输送机是与移动变压器并联即Ig=0.64Pe=0.64×(4×45)=115.2A所选电缆为MYP型25㎜2、1140V的矿用屏蔽电缆,其长时允许电流为113A大于76A。
(四)电开关至综掘机的电缆选择
1、该段电缆的负荷与移变到馈电开关的负荷相同,所以计算结果同上,选用70mm2的矿用屏蔽橡套软电缆,电缆长度1000米。
2、掘进机组起动电压计算:当机组主电动机起动时,电动机端电压不允许低于额定电压的75%,则掘进机组起动时所需的最小电压为1140×75%=855V,由上式计算可知,在1140电网中的实际端电压为1140-94.76=1045.24V855V,故能满足起动器吸持电压的要求。 另根据资料可知,我矿掘进机组的装机总功率为368KW,而实际负荷功率经计算仅为230KW左右,根据采区变电所的供电范围表可知,采用1140V供电,50mm2电缆允许的供电距离为1000米>900米供电要求。
一、供电系统实施注意事项:
因综掘进机使用的电压等级为1140V,高于其他设备的正常电压(660V),故当综掘机使用时,巷道内将存在两种电压等级,按《煤
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