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[机械标准]JB 8913—1999 矿用人车 安全要求
矿用人车 安全要求
JB 8913—1999
国家机械工业局1999—06—28批准 2000—01—01实施
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前言
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本标准为机械行业强制性标准。
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:石家庄矿山机械研究所。
本标准主要起草人:于俊卯、崔月珍、牛红霞、黄嘉琳、郭明。
本标准委托全国矿山机械标准化技术委员会负责解释。
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1 范围
本标准规定了对矿用人车的安全要求。本标准是从物理性能和预定使用方面对矿用人车的限制。本标准所包含的安全要求是针对矿用人车所有危险的,它适用于GB/T 15706.1—1995中3.11所描述的机器寿命期内各阶段产生的危险。
本标准适用于矿用窄轨运人车辆,包括平巷人车和斜井人车。
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2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1239.4—1989 热卷圆柱螺旋弹簧 技术条件
GB/T 4695—1984 窄轨机车车辆 车轮踏面形状及尺寸
GB/T 13306—1991 标牌
GB/T 15706.1—1995 机械安全 基本概念与设计通则 第1部分:基本术语、方法学
GB/T 15822—1995 磁粉探伤方法
JB/T 4730—1994 压力容器无损检测
JB/T 8296.1一1999 矿山窄轨车辆 开式轮对
JB/T 9218—1999 渗透探伤方法
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3 危险一览表
矿用人车在其寿命期内,因物理性能及预定使用而在各阶段可能产生的危险见表1。
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表1 危险一览表
序 号 危 险 1 车轮踏面形状及尺寸达不到要求 2 轮对轨距超差,出轨、啃轨 3 车厢强度不足、结构不合理 4 防护装置不齐全或不牢固 5 牵引连接装置运行中卡阻、脱开或断裂 6 缓冲、减震装置失效 7 弹簧产生永久变形 8 车辆运行不稳定、倾翻、滑出 9 操纵机构不灵活或失效 10 制动系统失灵 ?
4 安全要求和措施
4.1 人车应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2 车轮踏面应符合GB/T 4695的规定,轮对应符合JB/T 8296.1的规定,车轮与轨面间隙不大于2mm。
4.3车厢顶棚、前后壁板钢板厚不得小于2 mm。
4.4 车厢内的任何部位不应有足以使人致伤的尖锐凸出物。
4.5头车的前、后壁应开设观察窗口;挂车的前壁也应开设观察窗口。
4.6人车的舒适系数不小于0.3,并按式(1)计算:
(1)
式中:K——舒适系数;
S——车厢地板面积,m2;
N——座位数,个。
4.7 车厢入口处应装设摘挂方便的保护栏杆,运行中不得自行脱落。
4.8人车座位两侧应装有防护扶手,车厢应能运送载有伤员的担架。
4.9 主牵引杆、连接装置及销轴应进行拉伸试验,试验破断拉力应不小于最大静载荷的13倍。
4.10 主牵引杆、销轴、抱爪及楔形箱应进行探伤检查,其结果不应超过JB/T 4730、JB/T 9218、GB/T 15822中Ⅰ级缺陷的规定。
4.11 人车的连接器、碰头及转向器应有减震装置。
4.12 缓冲装置的阻力值应经过标定,标定后零件应无永久变形或损坏。两台缓冲器的阻力值相差不应大于15%。
4.13 缓冲木应采用红松或阻力值相当于红松的其他材料,不应有影响阻力值的裂纹、栉子等缺陷。缓冲木最大切割深度不应超过40mm。
4.14 缓冲钢丝绳必须采用单层圆股、交互捻形式,其安全系数不小于3。
4.15 弹簧应在试验负荷下压缩(拉伸)三次,其永久变形不应大于自由高度的0.5%。
4.16 人车在运行时应平稳、可靠,不得出现横向、纵向倾翻。
4.17 人车组列后应能顺利通过设计最小曲率半径的弯道。
4.18 各运动部件应动作灵活、协调,复位应准确、可靠。
4.19 人车组列后的运行速度:斜井人车不应超过5 m/s,平巷人车不应超过3m/s。
4.20 平巷人车一般不安装制动装置,需要安装时,制动后滑行距离不应超过20m。
4.21 斜井人车组列运行时,每节车的制动装置均应灵活、可靠:在行驶方向的第一节车内应设有迅速、可靠的手动制动装置。
4.22 抱爪与楔形箱应经静载荷试验,试验载荷为其承受最大制动力的三倍,试后不得产生永久变形。
4.23
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