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大匠环保腻子施工指导 内墙腻子施工 一、基层检查及处理 腻子施工前应对基层进行全面检查，以保证基层面符合基层坚实，无油污、无 粉化、墙体无裂缝，无空鼓的验收标准。 检查内容及处理方法： 1、施工基面平整度及阴阳角线必须符合验收标准，如不符合，应由前道工序负 责整改。 2 、水泥沙浆粉刷面有无空鼓，收缩开裂。如有，应请泥水工凿打掉，重新 粉刷。 3、吊顶板材与龙骨是否牢固，有否下垂，松动现象，若有应请木工加固。 4 、“107或801胶水十滑石粉”等传统腻子罩白层及强度低、极易粉化的腻子层 ，建议将其铲除干净，并涂刷界面剂。 5、油性基面处理：应将油性基面清除或打毛，并作界面处理。接缝处使用了油 性材料，应加贴绷带将其完全覆盖。 6、施工面有外露金属必须清除或做防锈处理。 7、旧墙面偏松及已出现粉化、开裂、空鼓、脱落、黄变等现象，则必须铲除， 并加涂界面剂。 8、基层含水率应小于百分之十。 二、接缝处理： 涂装工程中，接缝处理的好坏非常重要，基层接缝处若不做处理会因基材胀缩 导致接缝处腻子层开裂。 1、接缝出现形式： A 、新旧墙体之间接缝；B 、墙体开裂缝；C、.板与墙体之间的接缝；D 、板与 板之间的接缝等. 2 、接缝的处理办法： （1）、新旧墙体接缝，孔洞修复后的接缝，电线预埋槽的接缝以及裂缝修补后 的接缝。由于后期修补的水泥砂浆与原水泥砂浆标号不同，收缩程度不同，易 引起该处接缝处的开裂，带动腻子层的开裂，应在该裂缝处加贴接缝绷带(如： 麻布、纸带等) 。 （2 ）、板与板之间，板与墙体之间，由于缝隙较大，热胀冷缩比较严重，所以 加固措施应更严格。在接逢处用大匠接缝王填缝，干透后用白乳胶拌白水泥粘 贴绷带(麻布或纸皮)两层，且绷带应完全覆盖“接缝王”。 三、木质基面、硅酸钙板、石膏板面的处理 木质基面、硅酸钙板、石膏板等非砂浆内墙基面必须保持干燥，无松动、油 、粉尘、开裂、裸露钉头等。因其吸水率高，湿涨干缩比较严重，必须用大匠 腻子王批刮基面，后方可批刮大匠其它系列产品。 四、内墙腻子粉施工 1、施工前必须仔细阅读“腻子粉”包装袋上的说明。 2 、调配：一般先加水后加腻子粉,腻子粉比水为10比3.5- 4.0 ，用搅拌器搅拌成均匀的膏状，并静置5-10分钟。使用前应再次充分搅拌。 3、批刮：一般使用钢板批刮。将搅拌好的腻子按顺序均匀地批刮在施工基面上 ，每批刮1- 2㎡回头收压一次，以保证施工面平整、密实。腻子不可一次性批刮太厚,否则 易产生龟裂或气泡。若墙面凹凸太大,应先局部补刮找平。单遍找平厚度应控制 在8mm 以内，并应避免因干燥太快而导致腻子表层干裂。每道腻子干透后再批 刮下一道。待基层局部找平后，开始大面积批刮腻子。批刮腻子一般两道成活 ，腻子总厚度3MM 。更高要求可以批刮3- 4道，但最后一道厚度必须保证0.8MM 以上，以确保打磨时不被打磨透底。 4 、打磨：腻子层干后要及时打磨，一般在批刮后12- 24小时打磨效果最佳。磨料建议使用360#— 600#砂纸。打磨后应除净腻子表面浮尘再进入下道工序。 五、内墙涂装施工工艺流程： 1、内墙乳胶漆涂装施工工艺流程：基层检查→基层处理→接缝处理→木质面等 批腻子王→整体批腻子1道→局部找平、边角修整→整体批腻子1-2道→360#- 600#砂纸打磨→除尘→涂乳胶底漆1- 2道→修补、打磨→涂乳胶面漆2道→除去边角防护膜、养护7天以上。 2 、压光腻子施工工艺流程：基层检查→基层处理→接缝处理→木质面等批腻子 王→批厚腻子边角修整、找平→压光腻子批刮2道（末道腻子七八成干时应收压 抛光）→除去边角防护膜、养护7天以上。 外墙腻子施工 一、基层检查: 检查基底粉刷层是否有空鼓、开裂、油污、粉化、金属物等；基层线条是 否水平竖直，平整度是否合格. 二、施工方法： 1、按腻子粉比水为10比3.5-4.0 比例用搅拌器搅拌成均匀的膏状，静置5- 10分钟再搅拌即可使用。 2 、墙面吸水性强的基面或干燥气侯条件下，必须严格执行保湿施工。保湿可用 水润湿基面，保持施工前墙体湿润。且每道腻子批刮皆要保湿施工。 3、外墙腻子层总厚度应保证≤3MM ，两遍成活，更高要求可以批刮三遍，腻子 干透后应及时用240#-500#砂纸打磨。 接缝王施工 一、施工前必须先仔细阅读包装盒上的各项说明。 二、接缝基层必须坚实、不松动、干燥、无粉尘、无油污，且接缝处必