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钢芯铝绞线技术规范
1 概述
投标厂家必须认真阅读本招标书技术条件,并对此技术规范逐条响应,如所提供的产品在技术上与本规范存在差异,必须在技术差异表中注明,否则视为完全同意本技术规范。
1.1 工作范围
本技术规范书适用于江苏省电力公司无锡供电公司2011年度输配电工程中所需钢芯铝绞线的设计、制造、试验、包装和供货。
1.2 工艺质量
投标厂家提供的产品应是采用最先进的生产加工工艺,并符合本技术规范书的要求。
1.3 遵循标准
GB1179-83 钢绞线及钢芯铝绞线
GB3955-83 圆铝线
GB3428-82 钢芯铝绞线用镀锌钢丝
GB2973-82 镀锌钢丝锌层重量试验方法—气泡法
GB2972-82 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
GB2976-82 金属线材缠绕、松懈试验方法
GB238-82 金属材料反复弯曲试验方法
GB4005.2-83 电线电缆交货盘—型式尺寸
GB4005.2-83 电线电缆交货盘—技术要求
GB1200-88 镀锌钢绞线
GB699-88 优质碳素钢结构钢技术条件
GB228-87 金属拉伸试验方法
GB239-84 金属线材扭转试验方法
GB2104-88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
IEC209 钢芯铝绞线
除此标准以外,卖方可以推荐其他标准,但事先必须通过买方认可,或选择其中较高标准。
1.4 计量单位
在设计资料和文件中采用的单位是公制系统,温度采用摄氏度。
1.5投标应提交的资料
⑴ 制造厂商地址名称
⑵ 关于每项供货的技术规范或标准
⑶ 提供投标产品的供货业绩及相应运行情况证明
⑷ 证明投标产品相同或等价的试验报告
⑸ 提交与本技术规范书差异的报告
⑹ 提供所投标的产品的起始和最终的应力—应变曲线及蠕变曲线
⑺ 提供ISO9000系列质量保证体系的证明
⑻ 提供投标产品的生产能力及与之有关的生产及试验装备、台班生产能力等资料
1.6 检验和监造
⑴ 卖方应在工厂检验前半个月内书面通知买方,买方派工程师到生产厂为导线试验作鉴证。
⑵ 买方代表有权进入制造产品的车间,卖方应提供方便。买方的监造不替代或减轻卖方对试验结果和产品质量的责任。
⑶ 除非买方书面通知免于检测,否则凡未经检查和试验的导线不应从制造厂发运。
⑷ 导线发运之前,卖方应提供六份完整的试验报告。
1.7 保证书
在卖方线路投产12个月内,但不超过最后一批导线到达目的地日期计算的18个月内,由于卖方提供的导线不合格,卖方应尽快负责更换或修正,并承担由此造成的一切费用。
2 钢芯铝绞线技术要求
2.1 概述
除非本技术要求另有规定,所提供的导线应满足1.3条中所列的标准要求。
2.2 对钢芯铝绞线的要求
⑴ 铝单丝
绞合以前的冷拔铝单丝应满足GB1179/83标准。
冷拔铝单丝应质量均匀、表面光滑、没有裂缝、锈、短裂或其他缺陷。
在铝绞线中,除了在最后一道拉伸以前铝线中形成的那2接头以外,不允许铝线股有任何种类的接头。但是,在整个多股绞合导线中,不同股线间的两个接头点的距离不得小于15米,这样的接头应由电阻或冷压对接焊完成。
⑵ 镀锌钢丝
钢丝的直径应是均匀的并且没有断裂、不平坦、裂缝以及其他与货品的商务习惯不一致的缺陷。镀锌应有热处理完成,而且应是连续的并且具有合理的均匀厚度。
除了在拉伸之前杆材中由电阻对接焊接形成的接头外,在镀锌钢丝中不允许有任何种类的接头。
⑶ 成品钢芯铝绞线
成品钢芯铝绞线应由均匀、紧密和同心绞合的冷拔铝线和镀锌钢丝所构成,镀锌钢丝位于中央。
成品钢芯铝绞线应无过量的拉模润滑油,金属颗粒及粉末,且无任何与最好的商业惯例不相符合的缺陷。
钢芯铝绞线切割后应无明显的回扭或散股。
2.3 试验和检验
⑴ 概要
对钢芯铝绞线的线股和成品钢芯铝绞线应按GB1179-83及本条款要求进行试验。所有试验的费用应由卖方承担。
⑵ 卖方应在交货前提供6套成品纲芯铝绞线有关合格的试验报告给买方:
钢丝
钢丝直径
钢丝抗拉强度
钢丝卷绕
□ 铝股
铝股直径
铝股电导率
成品钢芯铝绞线
型式试验
例行试验
外观检查
尺寸检查
节距检查
长度测量
出厂检验
注:成品出厂验收抽样检验在制造厂内进行,检验合格后才能出厂。如果钢芯铝绞线或线股在第一次试验中不合格,则应加倍作第二次有关这些要求的试验。如果在第二次试验中任何一个试验失败,则这一批产品将被拒绝接受。
3 成品导线的包装、运输及交货
3.1概述
所有对导
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