选煤立异小识.docVIP

选煤创新小识 选煤过程主要是去掉这种外在灰分的杂质。 3.怎样选煤 选煤的主要任务,是降低煤的灰分。具体地说,就是使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与纯净的煤炭,按它们在比重、外形和其它物理性方面的差别加以分离。 选煤方法有许多种,可以概括地分为两大类。利用水或水与矿物组成的悬浮液选煤的,叫做湿法选媒;与湿法选煤相对应的就是干法选煤。为了更细致地表明选煤工艺的特点,一般将选煤方法分为下列几种: 1.手选 手选又名人工拣矸,即根据煤块和矸石块在颜色、光泽及外形上的差别来进行分选。这种选煤方法完全靠人工实现,而且只能从煤中拣除粒度在50mm(至少要25mm)以上的大块矸石。 2.重力选煤法 这是依据煤和矸石的不同比重进行的选煤方法。烟煤的比重是1.2~1.5,而矸石的比重在1.8以上。将煤和矸石在重力选煤机中分选,就能得出煤和矸石两种产品。但是,为了获得质量较好的精煤和比较纯净的矸石,在工业生产中通常还要生产一种介于精煤与矸石之间的副产品-中煤(也叫二号煤)。 在水或者水与矿物组成的悬浮液中进行的重力选煤过程,通常叫做洗煤,可以分选粒度由数百mm到0.5(甚至0.2)mm的煤炭,所以应用极广。湿法重力选煤,还可细分为:跳汰选、流槽选(槽洗)、摇床选、重介质选等。也可以借风力实现重力分选,这就是风力选煤法(干法选煤)。 3.浮游选煤法 这是依据煤粒与矸石颗粒表面润湿性的差别,实现细粒(0.5~1mm以下)物料分选的方法。 4.特殊选煤法 除了以上三大类常用的选煤方法以外,还有多种多样的利用其它原理进行选煤的方法,目前由于它们的应用范围有限,所以统称为特殊选煤法。例如,利用煤与矸石的导电率或导磁率的不同而进行的静电选(用于煤尘)、电力拣矸(用于块煤)及磁力选煤;利用放射线对煤和矸石穿透能力不同而实现的放射线同位素选煤和X射线选煤;此外,还有利用煤和矸石在摩擦系数、硬度、形状和弹性等方面的差别而设计的各种选煤装置。 在上面提到的各种选煤方法中,湿法重力选煤应用最广。跳汰法在目前是最主要的选煤方法,重介质选煤法是新兴的、有发展前途的重要方法。在机械化选煤厂中,手选只是主要选煤过程之前的一种准备作业,它的应用范围正在逐渐缩小或被机械化方法(如重介质选矸等)代替。浮选法则是精选煤泥的最有效的方法,但由于成本很高,主要用于炼焦煤选煤厂。 选煤厂的主要产品是精煤。在精煤产品中,绝大部分是纯净的煤炭,但是由于机械效率的关系,也多少还夹杂着一些夹矸煤,甚至祖少量的矸石。精煤主要是供炼焦用,块精煤也供人造石油和发生煤气用。 中煤是选煤厂的副产品,它是由夹矸煤、净煤和矸石组成的混合产品。中煤主要是供煤矿附近的用户作动力用和生活用。 选煤厂的另一种副产品是煤泥或煤尘。这种产品是动力燃料或民用燃料,有时也可作为土法炼焦原料。煤泥和煤尘都是指粒度在1mm以下的细粒煤炭,它们的区别是:煤尘是干的,容易飞扬,如原煤除尘过程中脱除的细粒,煤泥则含有较高的水分,是在湿法选煤过程中产生的。洗后矸石又称洗矸,是选煤厂的废物。因为机械效率的关系,洗矸中也夹杂着少量的夹矸煤和净煤。 按照工作原理,筛子可分为:固定筛、滚轴筛、摇动筛、振动筛、共振筛及滚筒筛等。 跳汰选煤这是因为这种洗煤机具有生产能力大、精选效率高(仅次于重介质分选机)、构造简单、工作可靠及调整容易等一系列重要优点 重介质选煤重介质选煤法为什么会迅速兴起呢了是因为它具有下面一些重要优点： 1．这种方法可以严格地按比重进行分选,比任何其它选煤方法的效率都高,也就是能够得到纯净的产品,把精煤损失减小到最低限度。这不仅在经济上具有明显的利益,而且对于炼焦煤来说,可使宝贵的资源得到充分利用,因而意义也就更大。 2．由于上述原因,可以很有效地处理最难选的煤,或是选出灰分很低的精煤。 3．不受给煤量和原煤质量波动的影响。 4．入选煤的粒度范围宽,能够处理200~500mm的大块煤,因而可以代替手选,使选煤过程全部机械化。 5．生产操作和工艺过程的调整比较简单。 在重介质选煤过程中,悬浮液的性质有决定性的影响。它的主要指标是：比重、粘度和稳定性。 煤的浮选,就是以煤与矸石表面性质之间的这种差别为基础。按浮选机的充气方式来说,目前在选煤厂中常见的有:机械搅拌式、气升式和喷射吸入式三类 1、煤化工概念 煤化工是以煤为原料，经过化学加工，使煤转化为气体、液体、固体燃料以及化学品，并生产出各种化工产品的工业。煤化工包括煤的一次化学加工、二次化学加工和深度化学加工，煤的焦化、气化、液化，煤的合成气化工、焦油化工和电石乙炔化工等等。根据生产工艺与产品的不同主要分为煤焦化、煤电石、煤气化和煤液化4条主要生产链。其中，煤焦化、煤电石、煤气化中的合成氨等属于传统煤化工，而煤气化制醇醚燃料，煤液化、煤气化制烯烃等则属于现代新型煤化工领域