砂砾石回填施工方案.docVIP

1、工程概述 甘肃洮河吉利水电站水电站为引水式电站由枢纽、引水系统（）、电站厂房等组成。引水枢纽引水正常挡水位m。电站以发电为主，额定水头8.5m，发电引用流量270m3/s，装机容量20MW（2×10MW），属Ⅳ等小⑴型工程—EL2016.900）—EL2016.900）-1 序号 项目 单位 方量 备注 1 安装间基础回填 m3 15000 以实际发生量为准 2 主厂房右侧回填 m3 18500 以实际发生量为准 3 反滤料回填 m3 200 以实际发生量为准 2.2编制原则和依据 2.2.1编制原则 按照合同要求实现工期目标，保证工程质量，加快施工进度。 2.2.2编制依据 1.设计图纸： 2.国家现行施工规范 《砂砾石回填施工规范》（DL/T5129--2001） 3.质量控制目标 在砂砾石回填及碾压施工过程中严格按照施工图纸及规范要求施工，在施工过程中及时调整，优化施工，保证施工质量和施工进度。 回填单元工程质量合格率达到100％，优良率达到85％以上。 4、施工布置 4.1施工水、电 施工用水主要为回填时调整回填料含水率用水，用水量较小，直接利用发电厂房施工供水系统。 回填施工所用用电设备总功率不大，施工电源可以用低压电缆引接厂房施工区电源至回填施工区。 4.2施工道路及机械布置 利用原有施工道路，施工道路必须满足回填用机械设备及自卸汽车的通行。 填筑施工机械主要为自卸车、震动碾、装载机、推土机、反铲、平板震动夯。 4.3料源 回填料采用引水渠施工时开挖出来的砂砾石，用反铲挖掘机配合装载机装车，自卸汽车运输至工作面。反滤料利用人工在现场拣集，所采集的砂砾石粒径、强度等要符合要求，骨料直接从料场铲运。回填时人工辅以平板振动夯夯实。 5、进度工期及施工强度 5.1进度工期 根据投标进度计划安排和目前的工程进度： 回填施工总工期为20天。2011年4月7日开始，2011年4月27日完成。 5.2施工强度 此次回填总量为33500ｍ３。根据工期计划安排，平均每日回填强度为1675ｍ３。 6、施工排水及基坑淤泥、饱和土的处理 基坑渗漏水、施工产生的废水等采用两台7.5KW潜水泵抽排（一台为备用）至左岸排水渠。基坑淤泥和饱和土用反铲挖掘机挖出，20T自卸汽车运输至指定渣场。 7、回填顺序及施工方法 7.1回填施工依据《砂砾石回填施工规范》的要求，进行分层回填，碾压后的最大分层厚度不大于一米。 a、填筑方法 测量出实际的边坡及高程线并报监理工程师复核，确定实际回填方量。经监理工程师批准后进行回填施工。 饱和土清理完成后，在建基面及集中渗水部位设置反滤层，厚度1米，反滤料采用人工拣集的一定粒径的卵石和混凝土骨料。人工辅助打夯机夯实。粒径及铺设方法、施工质量均应满足规范要求。 回填时采用自卸汽车进占法卸料，推土机向前进占平料。在平料过程中，及时检查铺料厚度，严格控制含水量，对超厚部位立即进行处理，对于一些凹坑辅以人工整平。 碾压采用18t振动碾进退错距法进行碾压，并严格控制压实遍数，防止超压和漏压。碾压时碾迹搭接宽度顺碾压方向不小于0.3～～—1） 填筑施工机械设备及劳动力计划表 表6—1 设备名称或人员 型号 数量（台/人） 振动碾 18t 1 平板振动夯 5.5KW 2 反铲挖掘机 日立230 1 自卸汽车 25t 3 装载机 50C 2 推土机 120型 1 潜水泵 7.5KW 2 劳动力 技工 15人 35 普工 20人 8、质量控制措施 1 明渠开挖产生的砂砾料及时运至回填部位,以确保土料含水量损失，必要时加水对含水率进行调整。 2 严格按设计图纸、施工技术规范等进行回填。 3 根据砂砾石回填原则，当日回填料当日碾压成形；回填部位与边坡及混凝土表面接触部位严格控制，确保质量。 4 回填料碾压以退错距法（错距宽度不大于20cm）施工为原则；振动碾行走速度控制在4Km/h以内。 5 在压实过程中，对边坡边角处或小范围区，可采用薄层摊铺，小型夯实器具压实。 6 为确保碾压质量，由专人跟班、跟机控制铺料厚度、碾压遍数计于防漏压、过压现象。 7若施工时遇到降雨，当日降水量大于5mm时，停止回填施工，并在下雨前进行防雨，以防雨水下渗大量下渗，影响回填质量。 9、实验与检测 根据设计文件及现场实际情况，对回填料及反滤料进行试验和检测，按照规定的试验项目，通过试验确定最佳含水量及天然含水量等，并报监理工程师批准后使用。 填筑质量检验用灌砂法取样进行检验，经检验合格后，才能进行下道工序（下个仓面）施工，若检验不合格，继续碾压，夯打，直至合格为止。 碾压后，砂砾石干容重不得小于20KN/m3。且其它指标均应符合相关质量要求。 10、安全保