led显示屏制作安装施工案例.doc

LED显示屏制作安装施工方案 　　A、项目概况 　　显示屏安装结构框架为轻质钢架，在相应的梁柱部分采用钢板作为承托结构，显示屏钢制框架与铆固定钢板连接： 　　电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜；显示屏配电柜安装在屏体框架内，由远程开关，PLC 程序控制器，空气开关，交流接触器，固态继电器和其他控制显示部件等组成。显示屏体与控制室之间采用 CAT5 作为视频信号和各种控制信号传输的媒介；显示屏的控制计算机，视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。 　　全过程包含以下环节： 　　显示屏深化设计与研发 　　显示屏设备的生产制造 　　金属框架的制作和安装就位 　　电源和通讯线缆的布设 　　显示屏和控制室设备安装 　　框架铝板包边装饰 　　系统调试、试运行和验收 　　B、项目组织 　　为使本项目达到合同约定的预期效果，项目组织以达到如下目标进行设计。 　　工期目标：根据合同确定的工期要求，充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备，保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装，测试。 　　质量目标：以合同相关技术指标和部分行业标准为原则，制定详细的质量保证计划，确保优质高效地履行合同。 　　安全目标：制订严密的安全保证措施杜绝一切人身，设备责任事故，保证安装施工期间 零事故率。 　　文明施工目标：科学管理、有序生产、团结协作、多方配合，保护环境及原有设施，场地整洁。 　　环保目标：遵守国家有关环境保护的规定，确保不污染，不破坏现场环境。 　　为确保上述目标的实现，我司成立项目组，统一进行项目实施的组织和协调工作；现场工作主要承担现场协调和设备安装调试工作，主要承担结构制作，包边装饰和其他电器安装工作。 　 C、质量控制 　　质量控制目标 　　科学管理，精心设计，严密组织，文明施工，确保工程质量优良。工程优良率达到100%，工程履约率达到 100%，顾客满意度达到 100%，工程一次验收合格率 100%。确保工期目标实现：按业主要求的工期完成本项目的设计、供货、安装、施工任务。 　　项目质量保证体系 公司以 ISO9001 质量保证体系的要求对工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制、将整个系统工程的各个层次、各个阶段均实现预定的质量目标、最终满足项目质量目标的需要。 　　　材料采购和配件加工管理 材料、设备采购和配件的加工发布严格按照合同和质量管理要求执行，制定采购和加工计划并严格执行，保证采购物品符合规定的质量要求，为生产打好基础。　　生产质量管理 　　严格质量管理，明确生产过程质量责任制，生产部经理对产品出厂质量负责。在品质部专职 QC 的监控下，实行上道工序对下道工序负责，下道工序是上道工序的质检员，发现问题及时解决。同时，品质部对原材料，制造过程和出厂产品负责质量控制、检验和测试，对工艺过程进行监督，及时发现和纠正采购和制造过程中出现的质量问题，确保检验和测试仪器的计量符合有关标准。 　　产品老化及检测管理 　　按照工艺要求的环境和方法对产品进行老化工作，产品老化期间有专人职守，认真填写老化记录，按合同规定的标准进行产品软硬件检验，按合同规定的标准对产品进行测试。 　　包装和运输 　　安装显示屏的结构材料，钢管架等使用专车按照城市相关的规定进行运输，显示屏屏体部件采用塑料袋，发泡聚乙烯和纸箱包装，确保设备在运输和存储环节的安全；所有的附属设备均采用原厂包装。车辆运输，专人负责监督装卸作业和押运，确保所有产品在装卸和运输过程中的安全。 　　安装和调试 　　提前准备好设备安装所需的技术资料，安装规程，必要的技术力量，仪器设备和专用工具设备等，指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制；针对安装现场的难点和临时出现的问题，主动与业主协商，提出解决方案。重点控制安装工艺，重点核查显示屏箱体安装精度，做到牢固端正，部件齐全，安装位置准确，平整度及箱体间隙符合要求，保证安装质量和效果。安装完成后的屏体无划伤裂痕，色泽均匀。接受业主和监理方的监督，管理和指导，对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地，进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管；施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。 　　系统调试分为出厂前调试，设备安装后调试和系统试运行，竣工验收测试等。调试遵循文件技术规范和合同规定，也将尊重业主提出的有关调试内容和方法的建议。系统安装完毕后，安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电，系统连接，结构安全，绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查；邀请业主和监理进行复查；由本项目组长最终确认后，进行全系统